[实用新型]一种碳纤维板预热压合设备

说明书

本实用新型公开了一种碳纤维板预热压合设备，包括底座和对应设置于底座上部的固定台，还包括预热辊、传动辊、压合台、支撑板和升降气缸，所述预热辊通过第一连接杆与固定台固定连接，所述传动辊通过第二连接杆与固定台固定连接，所述压合台设置在固定台底部，所述底座上设置有与压合台位置相对应的定位槽，所述定位槽内设置支撑板，所述支撑板底部连接升降气缸，所述升降气缸的底部固定在定位槽底部，所述预热辊、压合台和传动辊沿碳纤维板运行方向依次设置。本实用新型通过对碳纤维板预热后限定压合，提高压合质量和效率。

技术领域

本实用新型涉及碳纤维板加工的技术领域，具体为一种碳纤维板预热压合设备。

背景技术

纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板。在将纤维板板坯成型之后，需要对其进行压合，使其内部的粘结剂和胶体分布均匀。现有的压合工艺不能有效的对碳纤维板进行限定压合，容易发生重复压合、两板重叠压合以及错位的现象，影响碳纤维板的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供种碳纤维板预热压合设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种碳纤维板预热压合设备，包括底座和对应设置于底座上部的固定台，还包括预热辊、传动辊、压合台、支撑板和升降气缸，所述预热辊通过第一连接杆与固定台固定连接，所述传动辊通过第二连接杆与固定台固定连接，所述压合台设置在固定台底部，所述底座上设置有与压合台位置相对应的定位槽，所述定位槽内设置支撑板，所述支撑板底部连接升降气缸，所述升降气缸的底部固定在定位槽底部，所述预热辊、压合台和传动辊沿碳纤维板运行方向依次设置。

作为优选，所述第一连接杆通过铰链与预热辊的辊轴相连。

作为优选，所述第二连接杆通过铰链与传动辊的辊轴相连。

作为优选，所述预热辊内设有电加热器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过支撑板和升降气缸对碳纤维板进行限定压合，有效的避免了重复压合、两板重叠压合以及错位的现象，提高压合质量和效率，同时通过预热辊对碳纤维板进行预热，提高压合均匀性。

附图说明

图1为一种碳纤维板预热压合设备的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种碳纤维板预热压合设备，包括底座1和对应设置于底座1上部的固定台2，还包括预热辊3、传动辊4、压合台5、支撑板6和升降气缸7，所述预热辊3通过第一连接杆8与固定台2固定连接，所述传动辊4通过第二连接杆9与固定台2固定连接，所述压合台5设置在固定台2底部，所述底座1上设置有与压合台5位置相对应的定位槽10，所述定位槽10内设置支撑板6，所述支撑板6底部连接升降气缸7，所述升降气缸7）底部固定在定位槽10底部，所述预热辊3、压合台5和传动辊4沿碳纤维板运行方向依次设置。

所述第一连接杆8通过铰链与预热辊3的辊轴相连。

所述第二连接杆9通过铰链与传动辊4的辊轴相连。

所述预热辊3内设有电加热器。