[实用新型]可自动合模的注塑机构

权利要求书

1.一种可自动合模的注塑机构，其特征在于：包括安装支架（1a）、模座框（2a）、下支座（3a）、上气缸（4a）、下气缸（5a）、左模仁（6a）和右模仁（7a），所述模座框（2a）和下支座（3a）均安装于安装支架（1a）上且下支座（3a）位于模座框（2a）下方，所述上气缸（4a）通过一固定板（8a）安装于安装支架（1a）上，所述上气缸（4a）的活塞杆穿过固定板（8a）并与一上模锁板（9a）安装连接，此上模锁板（9a）下表面安装有上模（12a）；

所述模座框（2a）相对的两个内侧面分别安装有一滑轨（16a），所述滑轨（16a）上分别活动安装有左滑块（17a）和右滑块（18a），所述两个滑轨（16a）各自的左滑块（17a）通过一左推板（19a）连接，所述两个滑轨（16a）各自的右滑块（18a）通过一右推板（20a）连接，所述左推板（19a）与右推板（20a）相对的表面连接有左模锁板（21a），所述右推板（20a）与左推板（19a）相对的表面连接有右模锁板（22a），所述左模仁（6a）安装于左模锁板（21a）上，所述右模仁（7a）安装于右模锁板（22a）上，所述左推板（19a）和右推板（20a）分别连接有一气缸（23a）；

所述下气缸（5a）安装于一下安装板（24a）下表面，此下气缸（5a）的活塞杆穿过下安装板（24a）并与一下推板（25a）连接，所述下推板（25a）上方连接有一下模锁板（26a），此下模锁板（26a）上安装有下模（27a）。

2.根据权利要求1所述的可自动合模的注塑机构，其特征在于：所述固定板（8a）与上模锁板（9a）之间且位于上气缸（4a）两侧分别设置有一导向杆（10a），此导向杆（10a）下端与上模锁板（9a）上表面连接，导向杆（10a）上端穿过固定板（8a）并通过一直线轴承（11a）与固定板（8a）活动连接。

3.根据权利要求1所述的可自动合模的注塑机构，其特征在于：所述上模锁板（9a）上表面安装有一U型块（13a），此U型块（13a）上开有一U型槽（14a），所述上气缸（4a）的活塞杆末端安装有一连接头（15a），所述连接头（15a）嵌入U型块（13a）的U型槽（14a）内。

4.根据权利要求1所述的可自动合模的注塑机构，其特征在于：所述下安装板（24a）与下推板（25a）之间设置有至少两根导柱（28a），所述导柱（28a）下端与下推板（25a）固定连接，所述导柱（28a）上端穿过下推板（25a）并通过直线轴承与下推板（25a）活动连接。

5.根据权利要求4所述的可自动合模的注塑机构，其特征在于：所述导柱（28a）的数目为4根，分别位于下安装板（24a）的四个拐角处。

6.根据权利要求1所述的可自动合模的注塑机构，其特征在于：所述下推板（25a）与下模锁板（26a）之间通过若干个过渡块（29a）连接。

7.根据权利要求6所述的可自动合模的注塑机构，其特征在于：所述过渡块（29a）的数目为2个，此过渡块（29a）上表面与下模锁板（26a）固定连接，过渡块（29a）的下表面与下推板（25a）安装连接。

8.根据权利要求1所述的可自动合模的注塑机构，其特征在于：所述右推板（20a）下表面的两端分别与两个滑轨（16a）上的右滑块（18a）上表面接触连接，和/或所述左推板（19a）下表面的两端分别与两个滑轨（16a）上的左滑块（17a）上表面接触连接。

9.根据权利要求8所述的可自动合模的注塑机构，其特征在于：所述右推板（20a）下表面与右滑块（18a）的侧面之间连接有一直角支撑块（31a），和/或所述左推板（19a）下表面与左滑块（17a）的侧面之间连接有一直角支撑块（31a）。