[实用新型]一种耐高温抗变形的热处理框架

说明书

本实用新型公开了一种耐高温抗变形的热处理框架，包括设置在处理炉(1)上的倒L型支撑柱(2)，其特征在于：所述倒L型支撑柱(2)上设有T型螺纹杆(5)和连接杆(18)，所述T型螺纹杆(5)与连接杆(18)之间通过轴承(17)连接，所述连接杆(18)底部设有连接柱(3)，两个连接柱(3)之间设有镍基合金材料的热处理框架(4)，所述热处理框架(4)包括空腔一(6)、空腔二(7)和空腔三(8)，所述热处理框架(4)上设有抽拉挡板(10)和卡板(16)，所述热处理框架(4)底部为向处理炉(1)方向倾斜的斜面结构且设有通孔(11)。本实用新型与现有技术相比的优点在于：便于收集工件、不易变形、效率高、可同时预热不同工件。

技术领域

本实用新型涉及热处理框架技术领域，具体是指一种耐高温抗变形的热处理框架。

背景技术

在对工件进行热处理这一工序时，较小体积的工件必须经过热处理工艺，热处理一般都在热处理炉中进行。传统的处理方式是将工件直接放到热处理炉中，然后再利用出炉工具将其从热处理炉中取出，这样在收集预热好的工件时不仅会浪费大量的人力和时间，降低了对工件进行热处理的效率，而且不能同时将不同种类的工件一起放到热处理炉中进行预热，增加变形风险和挑拣工件的时间，同时也降低了对工件进行热处理的效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种便于收集工件、不易变形、效率高、可同时预热不同工件的一种耐高温抗变形的热处理框架。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种耐高温抗变形的热处理框架，包括设置在处理炉上相对两侧的倒L型支撑柱，所述倒L型支撑柱中均设有与之垂直的T型螺纹杆，所述T型螺纹杆与倒L型支撑柱之间为转动连接，所述倒L型支撑柱中设有配合T型螺纹杆转动使用的螺纹孔，所述T型螺纹杆的底部均设有连接杆，所述T型螺纹杆与连接杆之间通过轴承连接，所述连接杆的底部设有连接柱，两个连接柱之间设有由镍基合金材料制成的热处理框架，所述热处理框架包括空腔一、空腔二和空腔三，所述空腔一和空腔二、空腔二和空腔三之间均设有隔板，所述热处理框架上在远离连接柱的一侧设有配合空腔一、空腔二和空腔三使用的由镍基合金材料制成的抽拉挡板，所述热处理框架上设有配合抽拉挡板使用的卡板，所述卡板上设有滑轨，所述抽拉挡板通过滑轨卡接在卡板上，所述热处理框架的底部为向处理炉方向倾斜的斜面结构，所述热处理框架的底部设有通孔。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型的耐高温抗变形的热处理框架设置在倒L型支撑柱的T型螺纹杆上，可通过T型螺纹杆下降和上升来完成对工件的热处理变形控制，操作简单，便于操作，而且工件直接放在热处理框架中进行热处理变形控制，不用利用出炉工具再将其从热处理炉中取出，省时省力，工件也不易变形；热处理框架的底部为向处理炉方向倾斜的斜面结构，这样在将抽拉挡板向上抽拉时，工件会随着斜面滑出，从而便于收集工件，提高热处理的效率；热处理框架包括空腔一、空腔二和空腔三，空腔一和空腔二、空腔二和空腔三之间均有隔板，这样可以将不同种类的工件同时放在热处理框架中对其进行变形控制，从而提高热处理的效率。

作为改进，所述倒L型支撑柱上设有配合T型螺纹杆使用的控制模块，所述控制模块和T型螺纹杆之间通过电焊连接，这样便于控制液压杆的运行状态。

作为改进，所述滑轨上设有配合抽拉挡板使用的滑轮，这样可以更加快速的上下滑动抽拉挡板，从而提高热处理的效率。

作为改进，所述倒L型支撑柱上设有配合T型螺纹杆使用的散热孔，这样T型螺纹杆可以随时散热，延长其使用寿命。

作为改进，所述抽拉挡板上均设有半圆形凹槽，这样方便将抽拉挡板向上和向下移动。

附图说明

图1是本实用新型一种耐高温抗变形的热处理框架的结构示意图。

图2是本实用新型一种耐高温抗变形的热处理框架卡板的结构示意图。