[实用新型]一种钢瓶瓶口加工专用钻铰一体工装以及钻铰一体机

说明书

一种钢瓶瓶口加工专用钻铰一体工装以及钻铰一体机，属于钢瓶瓶口加工设置的技术领域，所述钻铰一体工装包括固定支架和旋转支架，所述固定支架的中部与旋转支架的中部通过旋转销轴连接，所述旋转支架的一端固定连接有铰刀，所述旋转支架的另一端固定连接有钻头，所述固定支架的下端通过弹簧定位销机构与旋转支架连接。操作人员通过转动旋转支架更换钻头与铰刀的位置，在一次装夹钢瓶的情况下完成钢瓶瓶口的钻孔和铰孔操作。

技术领域

本实用新型涉及钢瓶瓶口生产设备的技术领域，具体的是一种钢瓶瓶口加工专用钻铰一体工装以及钻铰一体机。

背景技术

现有钢瓶瓶口加工需要先钻孔之后再用铰刀进行铰孔，现有的加工设备需要装夹两次才能完成加工，因重复装夹无法精准的保证装夹位置一致，加工时钻孔和铰孔不同心，铰孔完成后在攻丝过程中因为瓶口中心度偏差过大丝锥受力不均，瓶口螺纹质量不符合要求，导致瓶口螺纹漏气现象时有发生，而且经常导致丝锥断裂和崩牙。与此同时，两次装夹还增加了操作人员的劳动量，增长了钢瓶瓶口的加工时间，降低了加工效率。这就是现有技术的不足之处。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供：

1.一种钢瓶瓶口加工专用钻铰一体工装，设置有钻头和铰刀，并且可以更换钻头和铰刀的位置分别完成钢瓶瓶口钻孔和铰孔作业。

2.一种使用钻铰一体工装的钻孔一体机，对钢瓶瓶口进行钻孔和铰孔作业时，只需要对钢瓶进行一次装夹，有效的保证了钻孔与铰孔时的中心度，进而保证钢瓶瓶口的加工质量，与此同时能够降低操作人员的劳动量，提高了加工效率。

本方案是通过如下技术措施来实现的：一种钢瓶瓶口加工专用钻铰一体工装，包括固定支架和旋转支架，所述固定支架的中部与旋转支架的中部通过旋转销轴连接，所述旋转支架的一端固定连接有铰刀，所述旋转支架的另一端固定连接有钻头，所述固定支架的下端通过弹簧定位销机构与旋转支架连接。采用本技术方案，钻孔时，调整钻头的轴线与装夹后的钢瓶的轴线重合，铰孔时，操作人员通过调整弹簧定位销机构，转动旋转支架绕着旋转销轴转动，直至铰刀的轴线与装夹后的钢瓶的轴线重合。操作人员通过转动旋转支架更换钻头与铰刀的位置，在一次装夹钢瓶的情况下完成钢瓶瓶口的钻孔和铰孔操作。

优选的，所述弹簧定位销机构包括与固定支架固定连接的套筒，所述套筒内设置有可左右方向移动的连接轴，所述连接轴的右端固定连接有定位销，所述定位销与套筒滑动配合，所述旋转支架的两端均设置有与定位销匹配的定位孔，所述定位销可插入定位孔内，所述连接轴的左端穿过套筒的左端面，所述连接轴的左端与把手固定连接，所述连接轴上套设有弹簧，所述弹簧位于套筒的左端面与定位销之间。采用本技术方案，在更换钻头与铰刀的位置时，操作人员通过把手向左侧拉连接轴，所述连接轴向左移动并压缩弹簧，连接轴将定位销从旋转支架内的一个定位孔拉出，通过转动旋转支架，旋转支架绕着旋转销轴转动180度，在弹簧回复力的作用下，定位销进入旋转支架上的另一个定位孔内，将旋转支架与固定支架锁定，所述弹簧定位销机构结构设计巧妙，操作方便，而且能够快速完成钻头与铰刀位置的更换。

优选的，所述连接轴的左端通过销钉与把手固定连接；所述把手套设在套筒的左端；所述连接轴的右端设置有尖端，所述尖端插入定位销内。

优选的，所述旋转支架上还设置有与定位销匹配的弧形导向凹槽，所述定位孔位于弧形导向凹槽的右侧，所述定位孔与弧形导向凹槽连通；所述弧形导向凹槽为半圆环形导向凹槽或圆环形导向凹槽。采用本技术方案，操作人员通过把手将定位销从一个定位孔内拉出进入弧形导向凹槽内，转动旋转支架后，操作人员即可松开把手，转动180度后，定位销自动从弧形导向凹槽进入另一个定位孔内，完成钻头与铰刀的位置互换、并将旋转支架与固定支架锁定。

优选的，所述铰刀与铰刀套的右端螺纹连接，所述铰刀套的左端与刀杆的右端螺纹连接，所述刀杆的左端通过螺钉与旋转支架固定连接，所述铰刀的轴线与刀杆的轴线、铰刀套的轴线重合。