[实用新型]一种抽风口结构

说明书

本实用新型公开了一种抽风口结构，包括固定座、气缸、安装板、抽风板、抽风压板和导杆，所述气缸安装在固定座上，并与抽风压板相连接，所述固定座与安装板相连接，所述抽风板安装在安装板上，所述抽风压板正对着抽风板，所述抽风板上设有通孔，所述抽风压板的形状与抽风板的形状相匹配，所述导杆的一端与抽风压板相连接，另一端穿过导孔，所述导杆架于导孔上。由此，通过使用本实用新型，既可以减少激光加工机器的抽风口的积尘，又可以控制抽风机的抽风时机和时长，以此来适应激光加工中的各种情况。

技术领域

本实用新型涉及机械设计领域，尤其是涉及一种抽风口结构。

背景技术

在进行激光切割加工时，往往会产生较多的烟尘，这些烟尘如果不及时排掉会对激光加工机器中的镜头及精密传动部件等造成损伤，影响激光切割的精度和激光加工机器的使用寿命，因此，在激光切割加工时，往往会设置抽风机来通过激光加工机器上的抽风口抽走烟尘。

但是，实际加工时，一方面，如果抽风口一直处于开启状态，会容易积尘，另一方面，抽风机一直对着加工位置抽风，会产生较大的风流，容易造成激光加工机器中部件的微动，从而影响激光切割的切割轨迹，造成切割精度下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抽风口结构，可以解决上述问题的一个或者多个。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种抽风口结构，包括固定座、气缸、安装板、抽风板、抽风压板和导杆，所述气缸安装在固定座上，并与抽风压板相连接，所述固定座与安装板相连接，所述抽风板安装在安装板上，所述抽风压板正对着抽风板，所述抽风压板的形状与抽风板的形状相匹配，所述抽风板上设有通孔，所述导杆的一端与抽风压板相连接，另一端穿过导孔，所述导杆架于导孔上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中的安装板可以安装在激光切割机器的抽风口处，而抽风机可以通过抽风口进行抽风。而用户可以通过控制气缸的工作，来实现抽风压板和抽风板的接触或者分离，从而实现抽风口的开启或者关闭，由此，通过使用本实用新型，既可以减少抽风口的积尘，又可以控制抽风机的抽风时机和时长，以此来适应激光加工中的各种情况。另外，导杆的设置能提高抽风压板的移动精度，保证抽风压板的正常工作。

在一些实施方式中，所述气缸包括缸体和活塞杆，所述活塞杆的一端活动安装在缸体内，另一端与抽风压板相连接，所述缸体安装在固定座上。由此，活塞杆能带动抽风压板移动。

在一些实施方式中，所述通孔上设有网状的挡料块。挡料块的设置能防止激光切割时产生的余料或者废料通过通孔进入到气缸等机构内，造成本实用新型的损坏。

在一些实施方式中，所述安装板上设有多个安装孔。安装孔的设置可以便于安装板的安装和固定。

在一些实施方式中，所述固定座的底部设有辅助排气孔。辅助排气孔的设置可以增加本实用新型的通风空间，提高抽风效率。

在一些实施方式中，所述导杆和活塞杆相平行，所述抽风压板与活塞杆相垂直。由此，能保证活塞杆在带动抽风压板移动时，不会和导杆产生干涉。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施方式的抽风口结构的结构示意图。

图2为图1的抽风口结构的正视图。

图3为图1的抽风口结构中固定座拆掉上盖板后的俯视图。

图中：1.固定座、2.气缸、3.安装板、4.抽风板、5.抽风压板、6.导杆、11.导孔、12.辅助排气孔、21.缸体、22.活塞杆、31.安装孔、41.通孔和42.挡料块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。