[实用新型]一种用于加工雨刮轴直纹花的搓丝板结构

说明书

本实用新型公开了一种用于加工雨刮轴直纹花的搓丝板结构，其特征在于：搓丝板主体厚5mm，搓丝板主体端部中间开槽，槽宽1 mm、深1 mm；所述槽倒圆角。本实用新型是采用搓丝机加工摆轴直纹花时，在搓丝板中间开槽，最终在直纹花上自然形成槽，简化了加工工艺。本实用新型的搓丝板具有稳定的寿命，同时加工后槽能满足工艺使用要求。

技术领域

本实用新型属于轴类加工设备搓丝机的技术领域，具体涉及一种用于加工雨刮轴直纹花的搓丝板结构。

背景技术

如图1，在轴滚花位置，滚花前工序无切槽工序，滚花位置为光轴。目前汽车雨刮轴直纹花的加工方法，一般是在直纹花中部位置首先切槽，然后再通过滚丝机或搓丝机加工形成直纹花，在直纹花加工成型时，由于切槽位置让开搓丝板，最终在直纹花中部形成槽。如要加工对于外形已经成型的轴类零件(如冷镦件等)，若要补充加工一个槽，需要一个单独的工序完成，加工效率低，若无槽，轴向压脱力不足，影响使用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于加工雨刮轴直纹花的搓丝板结构，该搓丝板中间具有一个特定结构的槽，该槽在直纹花搓丝成型时，搓丝板槽位置与轴身让开，搓丝成型时在槽让开位置自然形成槽，简化了加工工艺。

本实用新型的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的：一种用于加工雨刮轴直纹花的搓丝板，其特征在于：包括搓丝板主体，搓丝板主体呈方形，搓丝板主体厚5mm，搓丝板主体有搓丝纹的端部中间开槽，槽宽1mm、深1mm；所述槽倒圆角。

本实用新型是采用搓丝机加工摆轴直纹花时，在搓丝板中间开槽，最终在直纹花上自然形成槽，简化了加工工艺。本实用新型的搓丝板具有稳定的寿命，同时加工后槽能满足工艺使用要求。

附图说明

图1是待加工轴示意图，

图2是本实用新型搓丝板结构示意图，

图3是图2的局部放大图，

图4是图2的端部示意图，

图5是搓丝板加工过程示意图

图6是搓丝机加工完成后轴示意图。

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的一种用于加工雨刮轴直纹花的搓丝板结构具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

参见图2-4,一种用于加工雨刮轴直纹花的搓丝板，其特征在于：包括搓丝板主体，搓丝板主体呈方形，搓丝板主体厚5mm，搓丝板主体有搓丝纹的端部中间开槽，槽宽1mm、深1mm；所述槽倒圆角。

本实用新型是采用搓丝机加工摆轴直纹花时，在搓丝板中间开槽，最终在直纹花上自然形成槽，简化了加工工艺。本实用新型的搓丝板具有稳定的寿命，同时加工后槽能满足工艺使用要求。参见图5，搓丝板加工摆轴原理示意图；参见图6，加工完成后的摆轴示意图。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。