[实用新型]一种机架与面板支耳焊接结构

说明书

本实用新型公开了一种机架与面板支耳焊接结构，包括结构本体，所述结构本体设置机架管材，所述机架管材的端面上设置面板，所述面板上设有插口，所述机架管材的外壁上设有定位插条，所述定位插条与机架管材之间通过焊接的方式固定连接，所述定位插条上设有定位插孔，本实用新型结构简单，焊接插条插接在定位插孔的内部，所述焊接插条与定位插条之间通过焊接的方式固定连接，所述焊接插条的底部与面板的端面之间相互抵接，焊接插条的底部与面板之间也是通过焊接的方式固定连接，避免焊接之后有缝隙，提高焊接质量，牢固程度有保障。

技术领域

本实用新型涉及一种焊接结构，具体是一种机架与面板支耳焊接结构。

背景技术

焊接:也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。

焊接通过下列三种途径达成接合的目的:

1、熔焊--加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。

2、压焊--焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。

3、钎焊--采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。

原来是直接与管子焊接，焊接出来有缝隙，外观不好和牢固程度差，焊接出来的质量效果不好。在这样制作出来的产品外观不好及焊接处承重效果不好。因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机架与面板支耳焊接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机架与面板支耳焊接结构，包括结构本体，所述结构本体设置机架管材，所述机架管材的端面上设置面板，所述面板上设有插口，所述机架管材的外壁上设有定位插条，所述定位插条与机架管材之间通过焊接的方式固定连接，所述定位插条穿过插口部分，并且定位插条的端部延伸到插口的外部，所述定位插条上延伸在插口外部的部分上设有定位插孔，所述定位插孔贯穿定位插条的左右两侧，所述定位插孔的内部设置焊接插条，焊接插条插接在定位插孔的内部，所述焊接插条与定位插条之间通过焊接的方式固定连接，所述焊接插条的底部与面板的端面之间相互抵接，焊接插条的底部与面板之间也是通过焊接的方式固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述面板的中间位置设置抱箍，所述抱箍与面板之间通过螺钉的作用固定安装连接

作为本实用新型进一步的方案：所述插口为方形结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述插口的内壁上设有橡胶圈，所述橡胶圈与插口的内壁之间通过胶水的作用粘贴连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，焊接插条插接在定位插孔的内部，所述焊接插条与定位插条之间通过焊接的方式固定连接，所述焊接插条的底部与面板的端面之间相互抵接，焊接插条的底部与面板之间也是通过焊接的方式固定连接，避免焊接之后有缝隙，提高焊接质量，牢固程度有保障。

附图说明

图1为机架与面板支耳焊接结构的结构示意图。

图2为机架与面板支耳焊接结构中结构A的放大示意图。

图3为机架与面板支耳焊接结构中机架管材的切面示意图。

图中：1-机架管材、2-面板、3-抱箍、4-插口、5-定位插条、6-焊接插条、7-定位插孔。

具体实施方式