[实用新型]一种KDF4滤棒成型机加速轮组件自动清洁装置

说明书

本实用新型公开了一种KDF4滤棒成型机加速轮组件自动清洁装置，包括加速轮组件、气管、电磁阀、电缆和时间继电器，所述加速轮组件上连接设置有一根气管，所述气管通过电磁阀与设备主气管的备用接头相连接；所述电磁阀通过电缆与时间继电器相连；所述时间继电器与设备主机电性连接，所述加速轮组件的座壁上开设有通孔。本实用新型能在识别到设备停机信号后，通过时间继电器的控制，在不影响正常生产的条件下从内向外对加速轮进行彻底地吹气清洁，成功解决了生产过程中KDF4成型机加速轮组件频繁堵塞的问题，有效降低了生产过程中KDF4成型机因加速轮组件堵塞造成的停机频次及拆卸清洁频次，节省了人力、物耗，提高了设备的可靠性。

技术领域

本实用新型卷烟设备技术领域，具体涉及一种KDF4滤棒成型机加速轮组件自动清洁装置。

背景技术

KDF4成型机由开松机、成型机和下游机三部分组成。开松机将醋酸纤维丝束带开松，然后均匀喷洒上增塑剂；成型机将处理过的醋酸纤维丝束包裹上成型纸，按规定要求成型、切断；最后嘴棒通过加速轮和输送鼓轮输送至下游机。滤嘴条切断成为一定长度的滤嘴棒之后需要加速轮加速进入成型机带槽鼓。加速轮组件通过两个靠电机驱动的加速轮圆盘工作，在负压的吸附作用下，将滤棒加速，使滤棒能平稳地进入带槽鼓内。

在生产过程中，由于纸灰、胶渍极易在KDF4滤棒成型机加速轮组件吸风通道聚集，造成加速轮组件吸风通道堵塞，使负压吸风变小，滤棒从加速轮进入鼓轮时抖动较大，容易产生触头、折皱等不合格品。这时，修理工就必须停机对加速轮组件进行清洁，清理干净后才能继续进行生产。由于加速轮组件结构设计紧凑、不易清洁，频繁堵塞停机容易引起停机耗时长、设备效率低下、物耗较高等问题。

目前，KDF4常用的清洁方式是用外部压缩空气从外至内对加速轮组件进行清理，这种清洁方式效果甚微，甚至会造成积尘在加速轮组件内越积越多，从而达不到清洁效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供了一种时间继电器控制下的KDF4滤棒成型机加速轮组件自动清洁装置，旨在解决现有条件下KDF4滤棒成型机加速轮组件在运行过程中需要人工频繁停机拆卸清洁的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种KDF4滤棒成型机加速轮组件自动清洁装置，包括加速轮组件、气管、电磁阀、电缆和时间继电器，所述加速轮组件上连接设置有一根气管，所述气管通过电磁阀与设备主气管的备用接头相连接；所述电磁阀通过电缆与时间继电器相连；所述时间继电器与设备主机电性连接，所述加速轮组件的座壁上开设有通孔。

作为优选，当设备停机时，所述时间继电器接收设备主机停机信号，通过输出控制电磁阀对加速轮组件进行从内向外的吹气清洁；所述时间继电器接收信号是停机时的防护罩解锁信号，通过电磁阀控制压缩空气吹气时间。

作为优选，所述加速轮组件的型号为3159-5-1-DF-02；所述气管的型号为SPG/98071/6-6*1；所述电磁阀的型号为211-A-03；所述电缆的型号为0.5m2*3；所述时间继电器的型号为KOP160J7MWVPV00。

当设备停机时，将主机停机信号接入时间继电器的输入，通过时间继电器输出控制电磁阀，从主气路的备用接头上引一根气管通过电磁阀至加速轮组件处，并在加速轮组件的座壁上打孔，从内向外对加速轮组件进行吹气清洁，并通过时间继电器控制电磁阀的清洁时间，从而达到彻底清洁加速轮组件内部积尘的目的。

本实用新型能在识别到设备停机信号后，通过时间继电器的控制，在不影响正常生产的条件下从内向外对加速轮进行彻底地吹气清洁，成功解决了生产过程中KDF4成型机加速轮组件频繁堵塞的问题，有效降低了生产过程中KDF4成型机因加速轮组件堵塞造成的停机频次及拆卸清洁频次，节省了人力、物耗，提高了设备的可靠性。

附图说明