[实用新型]一种有机废弃物好氧发酵处理装置

说明书

本实用新型公开了一种有机废弃物好氧发酵处理装置，其包括支撑架，所述支撑架上转有发酵料筒，发酵料筒的上部设有进料口和菌种投放装置、下部设有排料口，发酵料筒内装有由动力装置驱动的搅拌轴，搅拌轴上装有沿搅拌轴的径向方向设置且呈螺旋状分布的多个搅拌桨叶，搅拌桨叶上设有多个通气孔且通气孔通过供氧装置与供氧气源连接，所述发酵料筒的下部外壁上设有进气夹层且进气夹层与供热装置的管路连接。本实用新型可以有机废弃物进行快速、彻底的发酵，具有发酵效率高、发酵均匀彻底和劳动效率高的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种有机废弃物好氧发酵处理装置。

背景技术

人类的生产生活，每天都在持续的产生大量生活或工业废弃物。传统的对这些废弃物的处理方法通常有填埋法和燃烧法等，填埋法不仅占用大量土地，而且会产生渗滤液等污染，焚烧法会造成空气污染。而且这些废弃物中含有有机物质的可循环利用的部分也一起被处理掉了。针对这些废弃物中有机物质的资源化回收利用，近些年来出现了厌氧发酵或好氧堆肥的处理方法。其中厌氧发酵得到沼渣、沼液，但处理时间较长，占地面积较大，且产生的大量的沼液需要储存和消解，处理不好会造成二次污染。好氧堆肥的方法处理得当，可以把有机物质腐熟转化成有机肥的基肥，但有效堆肥时间在30天以上，不仅占地多，而且会产生废气影响、污染环境，过程操作繁琐。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种有机废弃物好氧发酵处理装置，该装置结构合理、操作方便、能充分满足好氧发酵条件，大大提高发酵效率，发酵腐熟彻底。

为解决上述技术问题，所提供的有机废弃物好氧发酵处理装置，包括支撑架，其结构特点是：所述支撑架上转有发酵料筒，发酵料筒的上部设有进料口和菌种投放装置、下部设有排料口，发酵料筒内装有由动力装置驱动的搅拌轴，搅拌轴上装有沿搅拌轴的径向方向设置且呈螺旋状分布的多个搅拌桨叶，搅拌桨叶上设有多个通气孔且通气孔通过供氧装置与供氧气源连接，所述发酵料筒的下部外壁上设有进气夹层且进气夹层与供热装置的管路连接。

所述供氧装置包括连接在搅拌轴端部的旋转接头，旋转接头通过管路与供氧气源连接，所述搅拌轴中设有与旋转接头连通的内腔孔，所述通气孔与内腔孔连通。

所述搅拌桨叶包括连接在搅拌轴上且与内腔孔连通的通气管，通气管的两侧对应固接有沿通气管的径向延伸的搅拌板，搅拌板具有供氧内腔，所述通气孔设置在搅拌板上且与供氧内腔连通，所述通气管上设有连通供氧内腔与通气管内腔的连通孔。

所述搅拌板自固接部位向外延伸且厚度逐渐变小，所述通气孔设置在搅拌板的外延部，搅拌板上具有自靠近搅拌轴的部位向外逐渐变宽的导料部且最外部的外边缘呈内收的弧状设置。

多个搅拌桨叶的宽度方向所在的平面与搅拌轴的轴线所在的竖置平面的夹角为15-30度。

所述发酵料筒的下部外包有保温外壁，保温外壁与发酵料筒外壁之间的空间形成所述的进气夹层，所述供热装置为供热风机，供热风机的管路连接在保温外壁上且与进气夹层连通。

所述保温外壁上连接有位于进气夹层内且能让热风均匀分布的导流板。

所述发酵料筒的下部内腔的横截面为弧形内腔，所述保温外壁包括连接在发酵料筒底部的弧形底壁和连接在发酵料筒端壁外侧的保温端壁，所述导流板包括连接在保温端壁上且呈弧形设置的多根端部导流板和连接在弧形底壁上且间隔设置的多根底部导流板，多根端部导流板的底部导流板的宽度方向自连接部位向进气夹层延伸、长度方向围绕搅拌轴设置。

所述发酵料筒上连接有排气管，排气管与气体收集箱连接，气体收集箱内装有气体净化装置。

所述菌种投放装置包括连接在发酵料筒上的粉剂计量泵和液体计量泵，粉剂计量泵和液体计量泵分别通过管路与发酵料筒的内腔连通，所述发酵料筒内装有温度探测器，温度探测器、粉剂计量泵、液体计量泵、供氧装置和供热装置皆由PLC控制器控制。