[实用新型]一种滴丸自动外包装装置

说明书

本实用新型公开了一种滴丸自动外包装装置，包括加料斗，所述加料斗下端中部固定连接有第一下料管，所述第一下料管外端固定缠绕套有水冷管，所述第一下料管下端固定连接有第二下料管，所述第二下料管左端端部固定连接有第三下料管，所述第二下料管右端活动插接有推杆，所述推杆右端固定连接有框架。本实用新型通过设置加料斗、第一下料管、水冷管、第二下料管、第三下料管、推杆、框架、转盘、连接杆、限位环、减速电机、放置架和凹槽，降低了包装的工作量，提高了包装的效率，而且，也实现了对滴丸进行冷却的目的，避免了滴丸的热量进入到包装盒内，保证了包装盒内滴丸的质量。

技术领域

本实用新型涉及滴丸包装技术领域，具体为一种滴丸自动外包装装置。

背景技术

滴丸剂指固体或液体药物与适当物质加热熔化混匀后，滴入不相混溶的冷凝液中、收缩冷凝而制成的小丸状制剂，主要供口服使用。滴丸制成后，在进行包装时，往往需要依靠手工采用定量器进行量取，再将量取的滴丸倒入到包装盒内，增加了包装的工作量，降低了包装的效率，另外，部分滴丸在尚未完全冷却就进行了包装，一旦热量进入到包装盒内，将会影响包装盒内滴丸的保质期。为此，我们提出一种滴丸自动外包装装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滴丸自动外包装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滴丸自动外包装装置，包括加料斗，所述加料斗下端中部固定连接有第一下料管，所述第一下料管外端固定缠绕套有水冷管，所述第一下料管下端固定连接有第二下料管，所述第二下料管左端端部固定连接有第三下料管，所述第二下料管右端活动插接有推杆，所述推杆右端固定连接有框架，所述框架内端中部啮合连接有转盘，所述框架右端中部固定连接有连接杆，所述连接杆活动插接在限位环内，所述限位环下端通过第一支杆固定连接底座，所述底座左端上部固定安装有减速电机，所述减速电机上端固定安装有放置架，所述放置架左右两端均焊接有凹槽，所述凹槽内活动插接有包装盒。

优选的，所述第一下料管为铜制下料管。

优选的，所述第二下料管为向右倾斜的下料管。

优选的，所述水冷管上端固定连接有冷水出口，所述水冷管下端固定连接有冷水进口。

优选的，所述第三下料管为弧形下料管。

优选的，所述框架内端上下两部均固定连接有第一齿牙组，所述转盘上外缘固定连接有第二齿牙组，所述第二齿牙组啮合连接第一齿牙组。

优选的，所述底座中端上部通过第二支杆固定连接第二下料管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种滴丸自动外包装装置，通过设置加料斗、第一下料管、水冷管、第二下料管、第三下料管、推杆、框架、转盘、连接杆、限位环、减速电机、放置架和凹槽，利用第一下料管的导热作用，使冷水流动方向和滴丸的下落方向相反，冷水将第一下料管向外传递的热量吸收，从而实现了对滴丸进行冷却的目的，避免了滴丸的热量进入到包装盒内，保证了包装盒内滴丸的质量，利用框架推动推杆在第二下料管内做往复运动，从而实现了自动地、定量地将滴丸从第二下料管内推出的目的，排出的滴丸通过第三下料管自动落入到包装盒内，降低了包装的工作量，提高了包装的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1加料斗、2第一下料管、3水冷管、4第二下料管、5第三下料管、6推杆、7框架、71第一齿牙组、8转盘、81第二齿牙组、9连接杆、10限位环、11第一支杆、12第二支杆、13底座、14减速电机、15放置架、16凹槽、17包装盒。

具体实施方式