[实用新型]一种用于大型化酯加氢催化反应的板式反应器

权利要求书

1.一种用于大型化酯加氢催化反应的板式反应器，其特征在于，该反应器包括竖直设置的筒体外壳(1)、设置在筒体外壳(1)顶部的上封头(2)以及设置在筒体外壳(1)底部的下封头(3)，所述的筒体外壳(1)的内部由上而下依次设有上瓷球层(4)、上绝热催化剂层(5)、主反应层(6)、下绝热催化剂层(7)及下瓷球层(8)，所述的主反应层(6)内设有多个板片组，每个板片组内部均设有介质空腔(9)，所述的板片组之间填充有等温催化剂层(10)，所述的上封头(2)上设有与等温催化剂层(10)相连通的工艺气进气机构，所述的下封头(3)上设有与等温催化剂层(10)相连通的工艺气出气机构，所述的反应器还包括分别与介质空腔(9)相连通的冷却介质出口机构、冷却介质进口机构；

所述的板片组为可拆卸式模块化组件，所述的板片组包括一对并列设置在主反应层(6)内的板片(11)，两板片(11)之间形成封闭的介质空腔(9)，所述的介质空腔(9)的顶部与冷却介质出口机构相连通，底部与冷却介质进口机构相连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于大型化酯加氢催化反应的板式反应器，其特征在于，所述的主反应层(6)与上绝热催化剂层(5)之间、主反应层(6)与下绝热催化剂层(7)之间均设有格栅或分隔板。

3.根据权利要求1所述的一种用于大型化酯加氢催化反应的板式反应器，其特征在于，所述的板片(11)呈竖直方向设置，所述的板片(11)的宽度为300-1000mm，高度为1-10m。

4.根据权利要求1所述的一种用于大型化酯加氢催化反应的板式反应器，其特征在于，相邻两板片组之间的间距为10-200mm；所述的板片组中，两板片(11)之间的间距为5-100mm。

5.根据权利要求1所述的一种用于大型化酯加氢催化反应的板式反应器，其特征在于，所述的上绝热催化剂层(5)、主反应层(6)及下绝热催化剂层(7)中，催化剂呈圆柱状或中空圆柱状，并且催化剂的底面直径为3-10mm。

6.根据权利要求1所述的一种用于大型化酯加氢催化反应的板式反应器，其特征在于，所述的工艺气进气机构包括设置在上封头(2)上的工艺气进气管(12) 以及设置在上封头(2)内部的气体分布器(13)，所述的工艺气进气管(12)通过气体分布器(13)与等温催化剂层(10)相连通。

7.根据权利要求1所述的一种用于大型化酯加氢催化反应的板式反应器，其特征在于，所述的工艺气出气机构包括设置在下封头(3)上的工艺气出气管(14)以及设置在下封头(3)内部的气体收集器(15)，所述的工艺气出气管(14)通过气体收集器(15)与等温催化剂层(10)相连通。

8.根据权利要求1所述的一种用于大型化酯加氢催化反应的板式反应器，其特征在于，所述的冷却介质出口机构包括冷却介质出口总管(16)以及设置在冷却介质出口总管(16)与介质空腔(9)顶部之间的冷却介质出口支管(17)，所述的冷却介质进口机构包括冷却介质进口总管(18)以及设置在冷却介质进口总管(18)与介质空腔(9)底部之间的冷却介质进口支管(19)。

9.根据权利要求1所述的一种用于大型化酯加氢催化反应的板式反应器，其特征在于，所述的下封头(3)内填充有瓷球。