[实用新型]一种可溶憋压球

说明书

本实用新型公开了一种油气井开发用的可溶憋压球，其包括镁合金的球体，所述球体的内部具有填充空腔，所述球体的填充空腔内填充有增大所述球体重力的加重物体，所述加重物体为粉末、颗粒或液体状。本实用新型在可溶性憋压球的基础上，通过在球体内设置填充空腔并填充能够增大球体重力的加重物体，从而使得本实用新型在保有可溶解特性的同时而具有较大的重力，以简单结构而轻松的满足在井下高粘稠或高密度的介质环境中沉降下落的技术需求，应用范围广。

技术领域

本实用新型涉及油气井开发用的憋压球，具体是一种可溶憋压球。

背景技术

憋压球是油气井开发（包括但不限于钻井或开采等作业）用的重要工具之一，其主要用作井下丢手或压裂施工等。

常规憋压球为钢球结构，其密度大、重力重，在作业中能够下达至井内的预定位置而实现对应的作业目的。但是，钢球结构的憋压球是不可溶解的，在达到作业目的后容易堵塞井筒，业内通常是以磨铣的方式在后期井筒处理过程中对钢球结构的憋压球进行处理，显而易见的，技术难度很大，处理不彻底。此外，钢球结构的憋压球重力特定，不能根据在井内的下达深度而调整重力。

有鉴于常规钢球结构的憋压球所存在的后期处理难度大、易堵塞井筒的技术问题，业内研发了以镁合金成型的可溶性憋压球，其在实现作业目的以后，可以通过含氯离子或酸性介质而自行溶解，省去了后期技术难度大的磨铣清除处理，便利性和高效性不言而喻。

然而，可溶性憋压球的密度一般≤2.3g/cm³，重力较轻。如此，当可溶性憋压球在井下高粘稠或高密度的介质（例如泥浆等）中沉降下落时，因重力不足而沉降下落速度太慢、甚至难于沉降下落，导致其要么在到达预定位置时已局部溶解而无法用作憋压技术目的，要么根本就无法达到预定位置。可见，现有可溶性憋压球虽具有溶解容易、高效的技术效果，但其无法适应于井下高粘稠或高密度的介质环境中沉降下落的技术需求，应用范围受限。

实用新型内容

本实用新型的技术目的在于：针对上述油气井开发用可溶性憋压球的特殊性和技术不足，提供一种结构简单、操作方便、重力可灵活调整、应用范围广的可溶憋压球。

本实用新型实现其技术目的所采用的技术方案是：一种可溶憋压球，包括镁合金的球体，所述球体的内部具有填充空腔，所述球体的填充空腔内填充有增大所述球体重力的加重物体，所述加重物体为粉末、颗粒或液体状。

作为优选方案之一，所述球体上开设有连通填充空腔和外部环境的填料口，所述球体上的填料口在所述球体上的填充空腔填充加重物体以后被镁合金构件封堵。进一步的，所述球体的填料口上设有连接螺纹，所述球体的填料口上以螺纹结构连接有镁合金的封堵螺钉，所述封堵螺钉的外端端面主体轮廓型线匹配于所述球体的球形外轮廓型线，所述封堵螺钉连接在所述球体的填料口上将填料口封堵、且所述封堵螺钉的外端端面处在所述球体的球形轮廓变化轨迹上。再进一步的，所述封堵螺钉为沉头结构，所述封堵螺钉的外端端面中心具有多边形结构的操作沉孔。

作为优选方案之一，所述加重物体为钨粉、碳化钨颗粒、汞、铅粉、重晶石粉和/或铁粉，所述加重物体的密度为1.6～5.3 g/cm³之间。进一步的，所述加重物体为钨粉和/或碳化钨颗粒。

作为优选方案之一，所述加重物体的粒径为10～1000目。进一步的，所述加重物体的粒径为60～80目。

作为优选方案之一，所述球体上的填料口直径为所述球体外径的1/4～1/3。

作为优选方案之一，所述球体的外径为35～110mm，所述球体的壁厚≥5.0mm。

本实用新型的有益技术效果是：