[实用新型]一种板材圆弧折弯模具

说明书

本实用新型公开的板材圆弧折弯模具，包括沿上端横棱开设有圆角通槽的凹模、下端设有突出部的凸模、载料板和限位块；突出部对应位置设有与圆角通槽配合的第一圆角，限位块设于垂直于第一圆角的圆心连线的凸模侧面，限位块与凹模之间的距离等于板材的厚度，限位块下端到凸模下端的距离大于突出部下端到凸模下端的距离；载料板到限位块的距离大于或等于板材的厚度；凸模和凹模闭合时，载料板与凹模开设有圆角通槽的横棱对应的侧面相互接触，载料板的上端与圆角通槽的槽壁下端齐平。本实用新型板材圆弧折弯模具通过限位块和凹槽对直角弯折部分进行约束，使直角弯折不变形。

技术领域

本实用新型涉及板材折弯模具，具体涉及一种板材圆弧折弯模具。

背景技术

现有板材生产中，对于以及形成直角折弯的板材，难以在保证直角折弯不变形的情况下，在直角折痕处两端进行圆弧弯折，采用现有的折弯模具进行圆弧弯折，容易导致已经形成的直角弯折变形，严重时直角弯折对应的折痕两端发生破裂，尤其在水槽的生产过程中常需要这样的操作，现有的技术无法保证直角折弯不变形的情况下进行圆弧折弯，例如水槽的生产中，通过直角折弯形成侧板，水槽内壁边角处为平滑过渡需要圆弧折弯，现有的水槽生产工艺中，侧板与水槽内壁边角不直接相连，通过分别折弯后，通过焊接补角片将直角折弯的侧板和圆弧折弯的水槽内壁边角连接，补角片焊接工艺繁琐，且需要较高的焊接精度，导致生产效率较低。因此，亟需一种可在直角直角折弯处进行圆弧折弯的板材圆弧折弯模具。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可在直角直角折弯处进行圆弧折弯的板材圆弧折弯模具。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种板材圆弧折弯模具，包括沿上端横棱开设有圆角通槽的凹模、下端设有突出部的凸模、载料板和限位块；突出部对应位置设有与圆角通槽配合的第一圆角，限位块设置于垂直于第一圆角的圆心连线的凸模侧面，限位块与凹模之间的距离等于板材的厚度，限位块下端到凸模下端的距离大于突出部下端到凸模下端的距离；载料板到限位块的距离大于或等于板材的厚度；凸模和凹模闭合时，载料板与凹模开设有圆角通槽的横棱对应的侧面相互接触，载料板的上端与圆角通槽的槽壁下端齐平。

优选的，还包括垫块和设置于垫块的弹性组件，凹模设置于垫块上端，弹性组件与载料板连接，弹性组件可以产生竖直方向上的形变。

具体的，弹性组件为氮气缸，氮气缸的输出轴与载料板连接。

优选的，还包括设置于凹模上端的定位块，定位块临近圆角通槽的侧面与圆角通槽的槽壁上端位于同一竖直平面。

优选的，限位块临近载料板的侧面与限位块的下端连接处为圆角。

优选的，凹模设有导柱，凸模设有与导柱配合的导套，导套可相对导柱上下运动。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

第一圆角和圆角通槽闭合过程中，将板材已经直角弯折部分对应限制在限位块和凹模之间，限位块和凹模之间的距离等于板材的厚度，板材圆弧成型过程中，对应直角弯折部分没有变形的空间，限位块和凹槽对直角弯折部分进行约束，使直角弯折不变形。

附图说明

图1为本实用新型的具体实施方式的板材圆弧折弯模具立体图。

图2为本实用新型的具体实施方式的板材圆弧折弯模具结构示意图。

图3为图2的A-A面剖视图。

图4为凹模的结构示意图。

图5为本实用新型的拼焊方式与现有技术拼焊方式对比图。

具体实施方式