[实用新型]一种红霉素菌渣无害化处理制备生物炭吸附材料的装置

说明书

本实用新型提供了一种红霉素菌渣无害化处理制备生物炭吸附材料的装置，该装置由混凝/絮凝反应罐、输送泵、过滤‑炭化反应一体釜、微孔过滤隔板、液体收集池、活化釜、活化液回收池和各种阀门构成。本实用新型的特点在于固液分离过滤与炭化反应装置合为一体组成一体化装置，装置紧凑，占地面积小，处理工艺简单，处理流程和处理时间大大缩短，使得装置废水减量，既能够实现红霉素菌渣的无害化处理，又实现菌渣固废的资源化利用。

技术领域

本实用新型涉及一种红霉素菌渣无害化处理制备生物炭吸附材料的装置，属于三废无害化处理与资源化利用领域。

背景技术

我国是红霉素生产大国，年生产能力超过1万吨，实际年产量超过6000吨。生产1吨红霉素约产生10吨废菌渣，每年产生的废菌渣总量约200万吨。现有处理工艺流程长、工艺复杂、处理成本高昂，完成一个完整的处理流程往往需要超过20天。在处理过程中往往散发恶臭，严重污染环境。

菌渣虽然是粮食做的发酵基质，但因其中含有红霉素残留，属危废，我国已禁止将其用于施肥和牲畜饲料，必须要破坏残余的红霉素效价，进行无害化处理后方可外排或外送。

此外，膜浆即菌渣废水因COD，BOD、氨氮过高，不能直接进入生化（好氧、厌氧）处理系统，需要用清水稀释6倍左右才能进入生化系统，导致废水量巨大。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种红霉素菌渣无害化处理制备生物炭吸附材料的装置，本实用新型使废水减量，处理工艺简单易行、处理流程和处理时间大大缩短，既实现了红霉素菌渣的无害化处理，又实现了菌渣固废的资源化利用。

为实现本实用新型的目的，采用以下技术方案。

一种红霉素菌渣无害化处理制备生物炭吸附材料的装置，由混凝/絮凝反应罐、输送泵、过滤-炭化反应一体釜、微孔过滤隔板、液体收集池、活化釜、活化液回收池和各种阀门构成。其中，混凝/絮凝反应罐出口与输送泵进口连接，输送泵出口与过滤-炭化反应一体釜进口连接，过滤-炭化反应一体釜出口与活化釜进口连接，活化釜出口与活化液回收池进口连接，所述过滤-炭化反应一体釜下方设有液体收集池，液体收集池与过滤-炭化反应一体釜成为一体，过滤-炭化反应一体釜与液体收集池之间设有金属微孔过滤隔板，金属微孔过滤隔板倾斜设置且与过滤-炭化反应一体釜釜体成100-130⁰角；所述过滤-炭化反应一体釜配置有内冷却盘。

所述混凝/絮凝反应罐、过滤-炭化反应一体釜、活化釜的顶部排气口装有由废气吸收器-膜呼吸器组合而成的臭味异味处理器，用以防止臭味异味气体散发。

所述过滤-炭化反应一体釜为碳钢釜体，内壁采用全效耐高温防腐涂料处理。

所述过滤-炭化反应一体釜出口与活化釜进口之间的连接管道的内径≥100mm。

本实用新型的特点在于固液分离过滤与炭化反应装置合为一体组成一体化装置，装置紧凑，占地面积小，处理工艺简单，处理流程和处理时间大大缩短，使得装置废水减量，既能够实现红霉素菌渣的无害化处理，又实现菌渣固废的资源化利用。

附图说明：

附图1是本实用新型的红霉素菌渣无害化处理制备生物炭吸附材料的装置示意图。

附图1中各编号所代表的意义为：

1、混凝/絮凝反应罐；2、输送泵；3、过滤-炭化反应一体釜；

4、金属微孔过滤隔板；5、液体收集池；6、活化反应釜；

7、活化液回收池；8、膜呼吸器-废气吸收器；9-16、阀门

具体实施方式：

结合附图1，对本实用新型做进一步的描述：