[实用新型]乳液法糊树脂装置密闭连续生产设备

说明书

本实用新型提供了一种乳液法糊树脂装置密闭连续生产设备，涉及糊树脂生产的技术领域，包括助剂配制罐组和至少一个聚合釜；助剂配制罐组包括多个助剂配制罐，多个助剂配制罐与聚合釜通过投料管路连通，投料管路上设有流量计量装置；聚合釜上设有自动清洗装置，用于清洗聚合釜内壁。本实用新型的目的在于提供一种乳液法糊树脂装置密闭连续生产设备，能够实现自动清釜操作，改进助剂配制和加入方式，可以解决传统乳液法糊树脂聚合在安全、环保、职业健康、自动化程度、消耗、成本、工作强度等方面的不足和缺陷。

技术领域

本实用新型涉及糊树脂生产技术领域，尤其是涉及一种乳液法糊树脂装置密闭连续生产设备。

背景技术

随着社会的发展以及工业水平的进步，人力资源的节约以及生产人员的劳动安全问题，越来越受到普遍的重视。尽可能地降低工人劳动成本、实现最小的人员安全事故率或零人员事故率，已成为工业生产中一个非常重要的研究领域。

传统乳液法糊树脂聚合生产，采用间歇生产，即每一釜的生产均需要进行一次助剂的配置、反应釜的真空置换、投料、卸料、清洗等单元操作。

传统乳液法糊树脂聚合生产存在诸多缺点：

1)、传统生产需要的工人数量较多，人力成本占整个生产成本中的比例较大。

2)、每一釜的生产操作单元重复工作较多，单釜的生产时间较长，导致生产成本较高。

3)、操作频繁、生产岗位繁多、人员参与生产操作流程较长，导致生产人员工作量大，对工人的生产操作水平要求较高。更重要的是，人员操作失误，在整个导致生产事故及产品质量问题的所有因素中占有很高的比例。

4)、乳液法糊树脂聚合生产中，有一种职业性接触毒物危害程度为极度危害的原料-氯乙烯。传统生产中的每一个单元操作均由人力完成，尤其是聚合釜清洗操作单元需要开釜操作，甚至需要工人入釜清洗，大大增加了人员接触毒物的危险，从而增加了生产人员安全事故发生的概率。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种乳液法糊树脂装置密闭连续生产设备，能够实现自动清釜操作，改进助剂配制和加入方式，可以解决传统乳液法糊树脂聚合在安全、环保、职业健康、自动化程度、消耗、成本、工作强度等方面的不足和缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

第一方面，本实用新型提供一种乳液法糊树脂装置密闭连续生产设备，包括：助剂配制罐组和至少一个聚合釜；

所述助剂配制罐组包括多个助剂配制罐，多个所述助剂配制罐与所述聚合釜通过投料管路连通，所述投料管路上设有流量计量装置；

所述聚合釜上设有自动清洗装置，用于清洗所述聚合釜内壁。

进一步地，两个或者两个以上所述聚合釜通过助剂进料管路并联连接，所述助剂进料管路均与所述投料管路连通。

进一步地，所述流量计量装置包括流量计和自控阀，所述自控阀与所述流量计信号连接，所述自控阀根据所述流量计计量的助剂流量信息启闭。

进一步地，所述自动清洗装置包括清洗泵、自动压力调节系统和自动清洗系统；

所述自动压力调节系统与所述清洗泵信号连接，用于控制所述清洗泵的输出水压；

所述自动清洗系统与所述清洗泵连通，用于清洗所述聚合釜内壁。

进一步地，所述自动清洗系统包括清洗枪，所述清洗枪位于所述聚合釜内部。