[实用新型]高效粗细双盘联动闸板研磨机

说明书

本实用新型涉及一种高效粗细双盘联动闸板研磨机。主要解决了现有研磨机只能单盘平面研磨不能实现粗细研磨且研磨速度较慢的问题。其特征在于：所述电动机（1）与圆筒管（4）平行排列；所述电动机（1）的中心轴（14）上端连接磨盘A（3）的中心孔，中心轴（14）下端连接皮带轮A（5）；所述圆筒管（4）内两端面镶有两个轴承（6），圆筒管（4）两个轴承内穿有传动轴（7），传动轴（7）下端连接皮带轮B（8）；皮带轮A（5）、皮带轮B（8）上连接传动皮带（2）；传动轴（7）上端连接磨盘B（9）的中心孔。该高效粗细双盘联动闸板研磨机，能实现双盘粗细研磨，提高了工作效率。大大降低了劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及采油技术领域，特别涉及一种高效粗细双盘联动闸板研磨机。

背景技术

在修复高压250型闸门过程中，为了保证闸板与阀体内的口环严实密封，必须重新对闸板的双侧平面进行精细研磨，针对闸板面腐蚀、损伤，修复研磨困难的问题，目前通常使用单盘平面研磨，这种方式不能实现粗细研磨，另外存在研磨速度较慢效率低的问题，大大加大了操作人员的劳动强度。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服背景技术中存在的现有研磨机只能单盘平面研磨不能实现粗细研磨且研磨速度较慢的问题，而提供一种高效粗细双盘联动闸板研磨机，该高效粗细双盘联动闸板研磨机，能实现双盘粗细研磨，提高了工作效率。

本实用新型解决其问题可通过如下技术方案来达到：该高效粗细双盘联动闸板研磨机，包括电动机、圆筒管，所述电动机与圆筒管平行排列；所述电动机的中心轴上端连接磨盘A的中心孔，中心轴下端连接皮带轮A；所述圆筒管内两端面镶有两个轴承，圆筒管两个轴承内穿有传动轴，传动轴下端连接皮带轮B；皮带轮A、皮带轮B上连接传动皮带；传动轴上端连接磨盘B的中心孔。

本实用新型与上述背景技术相比较可具有如下有益效果：该高效粗细双盘联动闸板研磨机，能够实现闸板从粗磨到细磨任意平面角度的偏磨或平磨，闸板平面研磨后的粗糙度(Ra)能达到0.05－0.1之间，密封效果非常好。该高效粗细双盘联动闸板研磨机提高了研磨速度，效率高，降低了操作人员的劳动强度。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是本实用新型内置传动轴的圆筒管结构示意图；

附图3是本实用新型辅助夹持工具的结构示意图。

图中：1、电动机，2、传动皮带，3、磨盘A，4、圆筒管，5、皮带轮A，6、轴承，7、传动轴，8、皮带轮B，9、磨盘B，10、四方体型框架，11、螺纹杆，12、内边，13、砂纸，14、中心轴，15、框架。

具体实施方式：

下面结合附图将对本实用新型作进一步说明：

如附图1、图2所示，该高效粗细双盘联动闸板研磨机，包括电动机1、圆筒管4，电动机1与圆筒管4平行排列；所述电动机1的中心轴14上端连接磨盘A3的中心孔，中心轴14下端连接皮带轮A5；所述圆筒管4内两端面镶有两个轴承6，圆筒管两个轴承内穿有传动轴7，传动轴7下端连接皮带轮B8；皮带轮A5、皮带轮B8上连接传动皮带2，通过电动机中心轴带动另一个传动轴7；传动轴7上端连接磨盘B9的中心孔；所述磨盘A3、磨盘B9双磨盘是钢制圆形盘，两个平面上贴有单面胶砂纸13，所述砂纸13的目数为70与100目数；该高效粗细双盘联动闸板研磨置于框架15内，电动机1、圆筒管4一侧通过连接柱固定在框架15上。

如图3所示，该高效粗细双盘联动闸板研磨机的辅助夹持工具为四方体型框架10，四方体型框架10下边中部有开口，开口的长度短于上边长度，四方体型框架10下边形成两个内边12，四方体型框架10上部中心有一螺纹孔，螺纹孔内装有一个螺纹杆11。

该高效粗细双盘联动闸板研磨机使用时，用夹持工具夹住闸板，电动机1采用的是一种三相或两相异步电动机，将闸板的两侧槽，沿着夹具下口的两个内边滑入夹具中心，由螺纹杆顶住闸板上部中心，闸板固定在夹具中心不能移动，手持夹具，对两个磨盘任意研磨，能够根据需要，使用不同粗细的砂纸，实现闸板从粗磨到细磨任意平面角度的偏磨或平磨，闸板平面研磨后的粗糙度(Ra)能达到0.05－0.1之间，密封效果非常好。大大降低了劳动强度，提高了安全操作系数和工作效率，降低了生产成本。