[实用新型]一种XPS边角料熔融回收卷绕装置

说明书

本实用新型涉及一种XPS边角料熔融回收卷绕装置，其包括一种XPS边角料熔融回收卷绕装置，包括底座，所述底座上方设置有用于将边角料粉碎的粉碎装置，所述粉碎装置下方连接有用于熔融粉碎后边角料的熔融装置，所述熔融装置下方连接有用于将熔融后的边角料挤出的挤出装置，所述挤出装置包括水平设置的挤压部以及位于所述挤压部一端的挤出部，所述挤出部上设置有贯穿的供边角料通过的通孔，所述底座上靠近于所述挤出部的一侧设置有用于卷收挤出边角料的回收装置。本实用新型具有将边角料粉碎后进行熔融处理，熔融后的边角料被挤压呈细条状，通过回收装置卷绕，有利于边角料的存放与运输，提高边角料的回收利用效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及废料回收设备的技术领域，尤其是涉及一种一种XPS边角料熔融回收卷绕装置。

背景技术

目前XPS板材在分切收卷时要经过切边，这样才能使收卷端面整齐美观，分切的废边回收主要是通过熔融造粒装置和压边造粒技术装置，在分切时将废边输送至粉碎机中进行破碎处理，边角料被粉碎成粉末状，再通过熔融装置对其进行融化呈流体状，通过螺旋杆对熔融后的边角料进行挤压，从挤出机中被挤出的流体态的边角料通过盘卷装置进行搜集，达到边角回收的效果，但在熔融挤出的过程中，挤出处的边角料流体不易于清理，降低边角料回收效率。

现有的授权公告号为CN206748836U的中国专利公开了一种XPS废料回收装置，包括粉碎机，粉碎机设有的出料口通过管道连接风机，风机的一端通过管道连接旋风分离器，旋风分离器的出料口连接挤出机的进料口，挤出机的出料口通过管道连接回收机的出料口，回收机包括壳体，壳体底部设有转轴，转轴上套有下盘，下盘上方活动设有上盘，上盘绕下盘中心转动，壳体顶部设有冷风机，冷风机一侧设有压膜器，压膜器包括活塞驱动电机，活塞驱动电机连接有活塞杆，活塞杆一端连接压膜柱体；与现有的技术相比，通过粉碎机对废料进行粉碎，再经过旋风分离器将废料输送至挤出机，挤出机将废料挤出后通过压膜器进行定型处理，依次循环自动对废料进行回收处理，提高了生产效率。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：粉碎后的边角料通过压膜机定型，对边角料利用效率比不上熔融后收集回收的利用率；因此上述技术方案有待改善。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种XPS边角料熔融回收卷绕装置，其具有提高边角料回收利用的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种XPS边角料熔融回收卷绕装置，包括底座，所述底座上方设置有用于将边角料粉碎的粉碎装置，所述粉碎装置下方连接有用于熔融粉碎后边角料的熔融装置，所述熔融装置下方连接有用于将熔融后的边角料挤出的挤出装置，所述挤出装置包括水平设置的挤压部以及位于所述挤压部一端的挤出部，所述挤出部上设置有贯穿的供边角料通过的通孔，所述底座上靠近于所述挤出部的一侧设置有用于卷收挤出边角料的回收装置。

通过采用上述技术方案，边角料被输送至粉碎装置内，在粉碎机的搅碎作用下，被粉碎后的边角料进入到熔融装置内，箱体内的边角料被熔融成流体状，流体状的边角进入挤出部后，被从挤出部上的通孔挤出，通孔的设置实现被挤出的边角料呈细条状，细条状的边角料在回收装置的卷收作用下，被盘卷起来，有利于边角料的存储以及进行回收利用，提高边角料的利用效率。

本实用新型进一步设置为：所述熔融装置包括竖直设置且两端端均设置为开口的箱体以及熔融组件，所述箱体为具有传热性能的铜板制成，所述箱体的水平截面尺寸沿着竖直朝向所述挤压部逐渐减小。

通过采用上述技术方案，熔融组件提高箱体的温度有利于对粉碎后的边角料充分熔融，箱体的壁面由铜板制成，铜板的传热效果以及性价比上都是应用比较广的金属材料，箱体呈靠近于粉碎机的一端尺寸大于靠近于挤出部一端的尺寸，边角料缓慢的在箱体内向下滑动并被熔融组件熔融。