[实用新型]一种煤矿用临时支护装置

说明书

本实用新型涉及一种煤矿用临时支护装置，包括液压支撑杆、支护顶板和掘进机，所述掘进机外侧的左上方设置有旋转泵，所述旋转泵一侧开设有固定杆插孔，所述液压支撑杆的一端通过固定杆插孔与旋转泵固定连接，所述液压支撑杆的另一端焊接有液压支柱，所述支护顶板包括第一顶板和第二顶板，所述第一顶板一侧与液压支柱螺纹连接，所述第一顶板下方设置有第二顶板，所述第二顶板上方设置有滑道，所述第二顶板与第一顶板通过滑道固定连接，所述第二顶板上方设置有若干条加强筋和若干条第三加强板，所述加强筋和第三加强板固定连接，所述第一顶板上设置有地质雷达和喷头，在煤矿生产过程中做到提前预测和预报，提高一线工人施工的安全性。

技术领域

本实用新型属于采矿工程设备技术领域，具体涉及一种煤矿用临时支护装置。

背景技术

国家《煤矿安全规程》中有明确规定“掘进工作面到永久支护之间，必须使用临时支架或金属前探支架，严禁空顶作业”。目前使用的临时支护装置，主要有：1.外注式单体液压支柱作临时支护，它使用钢材制作，以乳化液为动力源，对顶板有主动支撑力，但重量较大，操作较缓慢；2.内注式单体液压支柱作临时支护，使用钢材制作，内藏式手动泵，需人工加压，操作缓慢，劳动强度大，重量大；3.金属前探梁支架一般由两根金属前探梁制成，操作方便，因无主动支撑力，对顶板仅起掩护作用，掘进工作面顶板极度易造成早期离层而产生冒顶事故，而且对后面的永久支护特别是锚杆支护产生极为有利的影响。

安全生产长期以来一直是我国的一项基本国策，其中，煤矿安全生产的实质是要在生产过程中防止各种事故的发生,煤矿在生产过程中，容易受到水害，火灾，瓦斯，顶板等造成的事故，作为员工要时时刻刻提醒职工注意安全，增加安全意识，始终保持清醒的头脑，做到“安全生产，警钟长鸣”，随着煤矿机械化程度的提高，井下轨道运输系统、开采挖掘系统等也逐步实现了电气化，可紧接而来的是机电设备故障引起的事故也不断增多，为此我们提出一种煤矿用临时支护装置。

实用新型内容

本实用新型为解决以上的技术问题，提供一种煤矿用临时支护装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种煤矿用临时支护装置，包括液压支撑杆、支护顶板和掘进机，所述掘进机外侧的左上方设置有旋转泵，所述旋转泵一侧开设有固定杆插孔，所述液压支撑杆的一端通过固定杆插孔与旋转泵固定连接，所述液压支撑杆的另一端焊接有液压支柱，所述支护顶板包括第一顶板和第二顶板，所述第一顶板一侧与液压支柱螺纹连接，所述第一顶板下方设置有第二顶板，所述第二顶板上方设置有滑道，所述第二顶板与第一顶板通过滑道固定连接，所述第二顶板上方设置有若干条加强筋和若干条第三加强板，所述滑道与加强筋固定连接，所述加强筋和第三加强板固定连接。

进一步而言，所述第一顶板上设置有若干条加强筋，所述若干条加强筋之间设置有第一加强板、第二加强板和第三加强板，所述第一加强板中央上方镶嵌有地质雷达，所述第二加强板贯穿套接于液压支柱的内部，所述第二加强板上方镶嵌有若干个喷头，所述第三加强板位于第一顶板两侧，且与加强筋固定连接。

进一步而言，所述液压支撑杆上设置有液压支柱测力计，且液压支柱测力计与掘进机电性连接。

进一步而言，所述滑道的数量为两条，且对称均匀分布在第二顶板两侧。

进一步而言，所述第二加强板的数量为两根，且对称均匀分布在第一顶板上。

进一步而言，所述地质雷达与掘进机电性连接。

进一步而言，所述掘进机内腔固定设置有装料箱。

进一步而言，所述喷头与装料箱通过管路固定连接。

进一步而言，所述液压支撑杆为伸缩杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：