[实用新型]钢铁生产系统

说明书

本实用新型涉及一种钢铁生产系统。所述钢铁生产系统包括连铸机、轧机、I/O控制柜和加热炉。连铸机包括连铸传动系统、连铸控制器和拉矫机，连铸控制器分别与连铸传动系统和拉矫机连接。轧机包括轧机控制系统和轧机电机，轧机电机与轧机控制系统连接。I/O控制柜分别与连铸传动系统和轧机控制系统连接。本实用新型提高的钢铁生产系统解决了轧机电机与拉矫机之间速度级联存在较大延时的问题，保证了连铸机上钢坯的拉速不受影响，使得连铸机和轧机之间的钢坯处于无张力状态，同时，也能够保持结晶器液面的稳定。

技术领域

本实用新型涉及钢铁生产技术领域，具体而言，涉及一种钢铁生产系统。

背景技术

在钢坯生产过程中，为了提高钢坯质量，在连铸机和轧机之间增设了加热炉，以对从连铸机送出的钢坯进行均热处理，并将进行均热处理之后的钢坯送入轧机进行轧制。然而，正是因为加热炉的出现，使得钢坯在加热炉中产生热膨胀而变形，进而使得连铸机和粗轧之间的速度级联受到影响。为解决该问题，现有技术中，主要是由连铸机将拉矫机的转速提供给加热炉和轧机，加热炉的加热炉控制器将计算出钢坯的张力补偿系数发送给轧机的轧机控制系统，轧机控制系统再控制轧机电机根据拉矫机和加热炉电机的转速转动。但因连铸机的高拉速设计要求、连铸机和轧机的装机负荷存在巨大差距，使得轧机电机与拉矫机之间的速度级联存在较大延时，从而严重影响连铸机上钢坯的拉速和结晶器液面的稳定。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例的目的在于，提供一种钢铁生产系统以解决上述问题。

本实用新型实施例提供的钢铁生产系统包括连铸机、轧机、I/O控制柜和加热炉；

所述连铸机包括连铸传动系统、连铸控制器和拉矫机，所述连铸控制器分别与所述连铸传动系统和所述拉矫机连接；

所述轧机包括轧机控制系统和轧机电机，所述轧机电机与所述轧机控制系统连接；

所述I/O控制柜分别与所述连铸传动系统和所述轧机控制系统连接；

所述加热炉设置于所述拉矫机和所述轧机电机之间。

进一步地，所述轧机电机包括粗轧电机，所述粗轧电机与所述轧机控制系统连接。

进一步地，所述粗轧电机设置有多个，多个所述粗轧电机从靠近所述加热炉的位置处到远离所述加热炉的位置处以线性阵列的排布方式依次设置，且多个所述粗轧电机中靠近所述加热炉的所述粗轧电机与所述轧机控制系统连接。

进一步地，所述轧机电机还包括精轧电机，所述精轧电机设置于所述粗轧电机的远离所述加热炉的一侧，且与所述轧机控制系统连接。

进一步地，所述精轧电机设置有多个，多个所述精轧电机从靠近所述粗轧电机的位置处到远离所述粗轧电机的位置处以线性阵列的排布方式依次设置，且多个所述精轧电机中远离所述粗轧电机的所述精轧电机与所述轧机控制系统连接。

进一步地，所述加热炉包括加热炉控制器，所述加热炉控制器与所述轧机控制系统连接。

进一步地，所述加热炉还包括炉体和测温组件，所述测温组件设置于所述炉体的内部，且与所述加热炉控制器连接。

进一步地，所述测温组件包括第一测温装置和第二测温装置；

所述第一测温装置设置于所述炉体的入口处，且与所述加热炉控制器连接；

所述第二测温装置设置于所述炉体的出口处，且与所述加热炉控制器连接。

进一步地，所述加热炉控制器还与所述连铸控制器连接。

进一步地，所述连铸控制器为PLC控制器，和/或所述加热炉控制器为PLC控制器。