[实用新型]一种压板压力可调的冲压模具

说明书

本实用新型公开了一种压板压力可调的冲压模具，包括上托板，所述上托板的底部设置有垫板，垫板的内部开设有空腔，空腔的顶部内壁上设置有第一轴承，第一轴承内插设有第一转轴，第一转轴连接有第一齿轮，第一齿轮啮合有第二齿轮，第二齿轮的中部插设有螺纹杆，螺纹杆连接有螺母，螺母的底部设置有弹簧，弹簧的一端设置有压板，垫板的底部设置有凸模固定座，凸模固定座上设置有凸模，上托板上设置有空心杆，空心杆的内部插设有导向柱，导向柱的底端设置有下托板，下托板的顶部设置有凹模，旋转第二转轴，使得第三齿轮传动第一齿轮，从而使第二齿轮带动螺纹杆旋转，使两边的螺母移动相同的距离，方便物料调节弹簧对压板的压紧力。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种压板压力可调的冲压模具。

背景技术

模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它可在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、 冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具一般包括动 模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。现有技术中，在凸模对工件冲压的过程中，通常需要压板对工件的周边进行下压固定，一般为固定的压力，而在针对不同的尺寸和形状的工件需改变压紧力而改善冲压工艺参数，现有的动态变压力机构结构复杂，成本较高。

实用新型内容

基于背景技术中存在的现有的冲压模具无法根据需求调节压板的压力，操作复杂的问题，本实用新型提出了一种压板压力可调的冲压模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种压板压力可调的冲压模具，包括上托板，所述上托板的底部设置有垫板，垫板的内部开设有空腔，空腔的顶部内壁上设置有第一轴承和第二轴承，第一轴承内插设有第一转轴，第一转轴连接有第一齿轮，第一齿轮啮合有第二齿轮和第三齿轮，第二齿轮的中部插设有螺纹杆，螺纹杆连接有螺母，螺母的两侧设置有滑块，滑块连接有固定壳，且螺母的底部设置有弹簧，弹簧的一端设置有压板，所述垫板的底部设置有凸模固定座，凸模固定座上设置有凸模，所述上托板开设有竖直方向的第一通孔和第三通孔，第三通孔内插设有空心杆，空心杆的内部插设有导向柱，导向柱的底端设置有下托板，下托板的顶部设置有凹模。

优选的，所述压板开设有竖直方向的通孔，通孔内插设有凸模，凸模位于凹模的正上方。

优选的，所述固定壳为六棱柱，且固定壳的内部开设有六棱柱形的通孔，固定壳的两侧的内壁开设有滑槽，滑槽内放置有滑块，滑块与螺母焊接固定。

优选的，所述弹簧的顶端焊接在螺母的底部，弹簧的底端焊接在压板的顶部，且弹簧的直径大于螺母的螺纹孔的直径。

优选的，所述垫板开设有竖直方向的第二通孔，第二通孔内插设有第二转轴，第二转轴连接有第三齿轮，且第二通孔通过第二转轴与第一通孔连接。

本实用新型的有益效果是：

1、通过旋转第二转轴可使第三齿轮传动第一齿轮，从而传动第二齿轮，使螺纹杆旋转，第二转轴不同的旋转方向控制了螺母是上移还是下移，从而改变压板下压时弹簧的压缩量，改变压板对物料的压紧力，方便根据物料的尺寸调节压紧力。

2、通过空心杆和导向柱确定凸模和凹模的位置，且滑块可使螺母在固定壳的内部滑动，避免螺母随螺纹杆一起旋转，通过第一齿轮传动两个第二齿轮使得两个螺母移动的距离相同，避免压板不平无法压紧物料的情况。

综上所述，旋转第二转轴，使得第三齿轮传动第一齿轮，从而使第二齿轮带动螺纹杆旋转，使两边的螺母移动相同的距离，方便物料调节弹簧对压板的压紧力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种压板压力可调的冲压模具的结构剖面主视图；