[实用新型]一种多功能混凝土振动平台

说明书

本实用新型公开了一种多功能混凝土振动平台,包括支座、设于支座上的减震机构和设于减震机构上的振动台，振动台上设有模具，振动台的两端设有挡板机构，挡板机构的外侧设有原材料输送机构和制件取出输送机，振动台的下部设有振动机构和用于驱动振动机构运行的驱动机构；振动机构包括转轴和设于转轴上的振动盘，转轴通过支座与振动台的底部连接；振动盘上设有径向布置的多个滑槽，滑槽内设有偏心块，偏心块通过沿滑槽的移动来调节振动大小。本实用新型，通过设置在振动台下面的振动机构，驱动振动台振动，从而将振动台上面的混凝土制件振动夯实，保证了混凝土制件的质量，可广泛用于各种混凝土制件生产场合。

技术领域

本实用新型涉及振动设备领域，尤其涉及一种能振动的平台。

背景技术

目前的混凝土制件一般采用模具、模框制作，将搅拌好的混凝土倒入模具后，然后待混凝土干固后，将模具拆开，以获得混凝土制件。

但是现有的制作技术，存在缺陷，比如混凝土制件不够紧实，表面粗糙，存在稀疏松孔，内部气孔，对产品的质量造成很大影响。

其次现有的工作平台，混凝土浆放置到工作平台上比较费时费力，同时混凝土制件的取出，也费时费力。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种可以将混凝土制件振动夯实的混凝土制作平台。

本实用新型提供的技术方案如下,包括支座、设于支座上的减震机构和设于减震机构上的振动台，所述振动台上设有模具，所述振动台的两端设有挡板机构，所述挡板机构的外侧设有原材料输送机构和制件取出输送机，所述振动台的下部设有振动机构和用于驱动振动机构运行的驱动机构；

所述振动机构包括转轴和设于转轴上的振动盘，所述转轴通过支座与振动台的底部连接；

所述振动盘上设有径向布置的多个滑槽，所述滑槽内设有偏心块，所述偏心块通过沿滑槽的移动来调节振动大小；

所述滑槽径向设置四个，四个滑槽呈九十度布置，所述偏心块的数量为两个，设置于两个临近的滑槽内，且两个偏心块上设有连通的调节杆。

优选的，所述减震机构包括弹簧、弹簧上座和弹簧下座，所述弹簧上座和弹簧下座上均设有用于容纳弹簧的弹簧孔，所述弹簧的上端套合在弹簧上座的弹簧孔内，所述弹簧的下部套合在弹簧下座的弹簧孔内，所述弹簧上座与振动台的底部固定连接，所述弹簧下座与支座固定连接。

优选的，所述振动台包括底板和与底板连接的侧板。

优选的，所述挡板机构包括挡板支座和活动挡板，所述活动挡板与振动台的端部铰接，以使得当活动挡板沿铰接点往上摆动时，与所述振动台的侧板卡合连接，用于与振动台形成封闭状，当活动挡板沿铰接点往下摆动时，用于使振动台形成开口状。

优选的，所述驱动机构包括电机和与电机连接的主动轮，以及通过皮带与主动轮连接的从动轮，所述从动轮与转轴连接。

优选的，所述振动盘上径向设置有多个调节孔，所述调节孔用于连接调节块。

优选的，所述滑槽远离旋转中心的一端为封闭状，接近旋转中心的一端为贯通状。

优选的，所述滑槽的形状为T型槽，所述偏心块上设有与T型槽相配合的T型头，所述偏心块上设有贯穿偏心块紧固螺钉，紧固螺钉穿过偏心块后，与T型槽的槽底接触，以实现锁定。

本实用新型，通过设置在振动台下面的振动机构，驱动振动台振动，从而将振动台上面的混凝土制件振动夯实，保证了混凝土制件的质量。

同时，通过减震机构，使得激振力主要出于振动台上，支座基本不承受激振力，避免了不必要的振动，延长了支座的使用寿命，同时减少了能量的损耗。