[实用新型]一种医用试剂盒注塑模具生产原料用塑料熔化机

说明书

本实用新型公开了一种医用试剂盒注塑模具生产原料用塑料熔化机，包括机体，所述机体的上端外表面固定安装有进料管，且进料管的上端外表面开设有进料口，所述进料管的内部活动安装有滚筒，且进料管的下端固定安装有连接管，所述机体的内部设置有内腔，且内腔的内部固定安装有加热管。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中可以将需要熔化的塑料块粉碎，能够加快塑撩熔化的速度，同时方便工作人员对装置零部件进行拆卸清理，还方便工作人员取出熔化后的塑料液体，并且能够防止因熔化塑料后温度高导致工作人员在取出塑料液体时出现烫伤的情况发生，提高了该塑料熔化机的安全性。

技术领域

本实用新型涉及塑料熔化机技术领域，具体为一种医用试剂盒注塑模具生产原料用塑料熔化机。

背景技术

塑料熔化机是指将塑料块与塑料固定熔化呈塑料熔融状态的装置，塑料熔化机在工业生产中的应用较为广泛，在生产医用试剂盒中也是必不可少的生产设备之一，但是现有的塑料熔化机，无法对塑料原料进行粉碎，塑料原料计入熔化机时会全部结在一起导致熔化速度慢，同时不方便工作人员对装置的零部件进行拆卸清理，也不方便工作人员取出熔化后的塑料液体，使得该塑料熔化机的使用体验较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种医用试剂盒注塑模具生产原料用塑料熔化机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种医用试剂盒注塑模具生产原料用塑料熔化机，包括机体，所述机体的上端外表面固定安装有进料管，且进料管的上端外表面开设有进料口，所述进料管的内部活动安装有滚筒，且进料管的下端固定安装有连接管，所述机体的内部设置有内腔，且内腔的内部固定安装有加热管，所述内腔的内表面设置有漏板与收料盒，所述机体的前端外表面活动安装有门体，且机体的下端外表面活动安装有万向轮，所述内腔的内表面一侧固定安装有第一连接座，所述漏板的两侧外表面均固定安装有第一连接块，所述内腔的内表面底端固定安装有第二连接座，所述收料盒的下端外表面固定安装有第二连接块，所述收料盒的前端外表面固定安装有第一把手，且第一把手的外部套接有第二把手，所述第二把手的外表面开设有连接孔，且连接孔的内部贯穿设置有连接轴。

通过采用上述技术方案，该医用试剂盒注塑模具生产原料用塑料熔化机可以将需要熔化的塑料块粉碎，能够加快塑撩熔化的速度，同时方便工作人员对装置零部件进行拆卸清理，还方便工作人员取出熔化后的塑料液体，并且防止因熔化塑料后温度高导致工作人员在取出塑料液体时出现烫伤的情况发生，提高了该塑料熔化机的安全性。

优选的，所述内腔与连接管固定连接，所述漏板设置在收料盒的上端。

通过采用上述技术方案，漏板设置在收料盒的上端，是可以实现漏板上的塑料在熔化后，产生的塑料液体会通过漏板流进收料盒中。

优选的，所述漏板通过第一连接块与第一连接座和内腔活动连接，所述收料盒通过第二连接座与第二连接块和内腔活动连接。

通过采用上述技术方案，设置的第一连接块、第二连接座、第二连接座和第二连接块可以方便工作人员对漏板与收料盒进行拆卸清理。

优选的，所述机体的一侧外表面设置有电源接口，电源接口的输出端电性连接电机的输入端。

通过采用上述技术方案，将电源接口通电，可以使的电机运行，从而带动滚筒转动对塑料块进行粉碎。

优选的，所述滚筒的数量至少为两个，且滚筒均呈平行放置。

通过采用上述技术方案，滚筒的数量至少为两个才可以实现将塑料块粉碎。

优选的，所述机体与内腔为一体成型构件，所述万向轮的数量至少为四个，且万向轮均呈平行放置。

通过采用上述技术方案，通过万向轮可以方便工作人员对机体进行移动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：