[实用新型]一种螺杆支撑座生产用收集装置

说明书

本实用新型公开了一种螺杆支撑座生产用收集装置，包括输送架和存储架，输送架由导向板、安装台板、支撑台和立柱构成，导向板可拆装连接挡板一，导向板通过转轴转动连接固定支撑台，且通过电动推杆铰接支撑台下端面固定安装的立柱，支撑台上端面固定安装挡板二，支撑台滑动连接挡板三，挡板三与挡板二之间留有两个间隙槽，左侧的间隙槽内设有的气缸伸缩杆连接气缸，气缸安装在安装台板上，右侧的间隙槽对准存储架上的滑动存放板，右侧的间隙槽内安装计数传感器，安装台板上固定安装控制箱。本实用新型的输送架对螺栓支撑座进行接收输送，控制箱自动控制的气缸将螺栓支撑座输送到存储架上进行均匀整齐的收集存放，收集效率高，避免产品磕碰。

技术领域

本实用新型涉及螺杆支撑座生产收集装置技术领域，具体是一种螺杆支撑座生产用收集装置。

背景技术

支撑座是连接丝杆和电机的轴承固定座，是对标准滚珠螺杆的轴端成品，支撑座在进行生产加工过程都是采用机械连接加工，加工完成的支撑座需要进行收集，对收集后的支撑座进行品质检验并进行后续保证，通常对生产后的支撑座进行收集时，只是简单的将支撑座滚落到收集箱中或者人工手动将支撑座收集在收集箱内，检验人员再从收集箱中将支撑座拿出进行品质外观尺寸等检测，人工手动收集效率低，还增加生产成本，直接将左侧座滑落到收集箱内，会使得支撑座直接发生磕碰，使得支撑座表面产生划痕等，影响产生外观，造成产品报废，增加生产成本，因此需要一种新型的使用方便的螺杆支撑座生产用收集装置。

发明内容

1、要解决的问题

针对现有螺杆支撑座生产后进行收集效率低，且在收集时容易对产品表面产生划痕，造成产品报废，增加生产成本的问题，本实用新型的目的在于提供一种螺杆支撑座生产用收集装置，通过设有的输送架和存储架，并通过控制箱对气缸、液压缸一、压力传感器、计数传感器、液压缸二和电动推杆的控制进行自动收集，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种螺杆支撑座生产用收集装置，包括输送架和存储架，所述输送架由导向板、安装台板、支撑台和立柱构成，所述导向板通过紧定螺栓螺纹连接挡板一，所述挡板一左右对称设有两个，通过调整对称设置的挡板一调整两块挡板一的上端开口和下端开口的大小，使得螺栓支撑座从对称设置的挡板一之间滑落时都是沿着支撑座的长度方向进行下滑，所述导向板通过转轴转动连接固定支撑台，所述支撑台下端面固定安装立柱，所述立柱上铰接电动推杆，电动推杆上端铰接导向板下端面，所述支撑台上端面固定安装挡板二，所述挡板二内侧端面固定安装压力传感器，所述支撑台上端面设有水平滑槽，水平滑槽内滑动连接挡板三，所述挡板三左右对称设有两个，挡板三与挡板二垂直设置，左右对称设置的挡板三与挡板二之间分别留有两个间隙槽，左侧的间隙槽内设有气缸伸缩杆，气缸伸缩杆连接气缸的输出端，所述气缸固定安装在安装台板上端面，所述安装台板通过连接杆固定焊接支撑台，右侧的间隙槽对准存储架上的滑动存放板，右侧的间隙槽内安装计数传感器，滑动存放板的上端面与支撑台上端面平齐，气缸工作通过控制气动伸缩杆的长度，螺杆支撑座触碰到挡板二上压力传感器时，气动伸缩杆伸长将支撑座从右侧的间隙槽推送到滑动存放板上，对螺杆支撑座进行收集均匀存放。

作为本实用新型进一步的方案：所述导向板的上下端面分别均匀设有螺纹孔，所述螺纹孔与挡板一设有贯穿螺纹定位孔对应设置，且分别螺纹连接紧定螺栓。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挡板三上设有贯穿螺纹孔，贯穿螺纹孔内螺纹连接旋紧螺栓，使用旋紧螺栓固定连接挡板三和支撑台，方便调整两个挡板三之间的距离。