[实用新型]一种含氨基酸增效复合肥成粒用的造粒装置

说明书

本实用新型公开了一种含氨基酸增效复合肥成粒用的造粒装置，包括机壳，机壳上端设置有进料箱，进料箱上设置有进料斗，螺杆顶端设置有水平切刀，水平切刀紧贴在筛板下端，螺杆下端连接有驱动电机，螺杆外侧设置有螺旋叶片，机壳下端设置有出料垫圈，出料垫圈内部设置有出料孔，机壳两端设置有干燥风机，干燥风机连接的出风口内部设置有电热线圈，出风口末端设置有防护网罩，内部的螺杆同时带动水平切刀与螺旋叶片转动，同时实现对于条形原料的切割以及颗粒的成型，提高了加工的效率，内部设置了干燥风机，吹出热风对内部进行干燥处理，避免化肥原料在造粒的时候与水分接触导致内部氨基酸流失，保证了成品质量，值得推广。

技术领域

本实用新型涉及复合肥技术领域，具体为一种含氨基酸增效复合肥成粒用的造粒装置。

背景技术

复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。但它也有一些缺点，比如它的养分比例总是固定的，而不同土壤、不同作物所需的营养元素种类、数量和比例是多样的。因此，使用前最好进行测土，了解田间土壤的质地和营养状况，另外也要注意和单元肥料配合施用，才能得到更好的效果。

申请号为CN201721328589.3，名称为一种复合肥生产用造粒机的实用新型专利，包括造粒箱，造粒箱内转动式设有第一丝杆，第一丝杆上螺纹套设有第一滑套，所述造粒箱内滑动式设有左挤压板和右挤压板，第一上连杆和第一下连杆均铰接在左挤压板右侧壁上，造粒箱顶部开设有两个进料管，水平板下端等间距设有若干个切割刀片，造粒箱底部设有加热室，加热室内部设有加热器；左挤压板和右挤压板挤压过程相互平行，运行更加稳定，提高了对原料的挤压质量，两个气缸同时带动切割刀片进行切割造粒，大大提高了造粒的效率，喷头喷出的热空气对造粒颗粒进行及时干燥，利于复合肥原料快速成型，显著提高了造粒的质量，提升了复合肥产品的品质。

但是在生产制造含氨基酸增效复合肥成粒的时候，由于氨基酸的特性，当在进行造粒操作的时候，如果内部不够干燥，容易造成水分进入内部，导致氨基酸流失，影响复合肥成粒效果，因此设计了一种含氨基酸增效复合肥成粒用的造粒装置。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种含氨基酸增效复合肥成粒用的造粒装置，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种含氨基酸增效复合肥成粒用的造粒装置，包括机壳，所述机壳上端设置有进料箱，所述进料箱上设置有进料斗，所述进料箱内部卡放有挤压板，所述挤压板上端连接有按压气缸，所述进料箱下端设置有筛板，所述筛板上设置有若干个筛孔，所述机壳内设置有螺杆，所述螺杆顶端设置有水平切刀，所述水平切刀紧贴在筛板下端，所述螺杆下端连接有驱动电机，所述螺杆外侧设置有螺旋叶片，所述机壳下端设置有出料垫圈，所述出料垫圈内部设置有出料孔，所述机壳两端设置有干燥风机，所述干燥风机连接的出风口内部设置有电热线圈，所述出风口末端设置有防护网罩。

进一步地，所述进料斗上端设置有封盖，所述封盖内部设置有观察窗。

进一步地，所述机壳下端设置有接料斗，所述接料斗横截面为梯形结构。

进一步地，所述驱动电机外侧设置有散热板，所述散热板上设置有散热翅片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在进料箱内部设置挤压板，将化肥原料初步挤压成条状，内部的螺杆同时带动水平切刀与螺旋叶片转动，同时实现对于条形原料的切割以及颗粒的成型，提高了加工的效率，内部设置了干燥风机，吹出热风对内部进行干燥处理，避免化肥原料在造粒的时候与水分接触导致内部氨基酸流失，保证了成品质量，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；