[实用新型]一种交流电机的散热外壳

说明书

本实用新型公开了一种交流电机的散热外壳，包括外壳本体和电机座，所述电机座焊接在外壳本体的底部，所述外壳本体的两端分别安装前安装盖和后安装盖，所述外壳本体的两侧均设置若干个散热筋。通过在外壳本体的侧面设置出风口，后安装盖的外壁设置吸风口，由于风扇安装在交流电机内部的转子上，转子正向转动时，带动风扇从吸风口吸风，再从出风口吹出，形成外风循环，将交流电机内部的热量带走，由于出风口上的散热筋呈弧形结构作为导风板使用，使得出风口吹出的风从直线吹出改为弯曲向下吹出，这样转子反向转动时，出风口变为吸风，吸风口变为吹风，也不会将灰尘吸入交流电机内部。本实用新型具有散热口有效防尘特点。

技术领域

本实用新型涉及一种散热外壳，具体为一种交流电机的散热外壳，属于电机设计领域。

背景技术

交流电机是用于实现机械能和交流电能相互转换的机械。由于交流电力系统的巨大发展，交流电机已成为最常用的电机。交流电机与直流电机相比，由于没有换向器可以通过内部转子接入的交流电来改变电机轴的转向，因此结构简单，制造方便，比较牢固，容易做成高转速、高电压、大电流、大容量的电机。交流电机功率的覆盖范围很大，从几瓦到几十万千瓦、甚至上百万千瓦，电机在工作的时候均产生热量，因此电机的外壳均设有散热孔，内部转子上安装风扇，通过转子转动带动风扇来进行散热。

现有的交流电机的散热外壳在使用时仍存在一定的缺陷，由于交流电机的转子转向时常改变，因此转子带动的风扇也时常改变旋转方向，因此交流电机的外壳上的散热口在进风口和出风口之间来回切换，而交流电机尾部的散热口可以加上过滤网避免进入灰尘，但是侧壁安装的散热筋无法添加过滤网，因此侧壁的孔洞作为进风口的时候容易吸入杂质，损坏电机内部组件，而且交流电机尾部的散热口虽然有过滤网，但是不方便密封，长时间不用的时候也会进入灰尘。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述交流电机的散热外壳侧壁的散热口不方便添加过滤网，吸风的时候容易吸入杂质损坏电机和长时间不用灰尘容易穿过过滤网进入电机内部的问题而提供一种交流电机的散热外壳，具有散热口方便隔绝灰尘的优点。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种交流电机的散热外壳，包括外壳本体和电机座，所述电机座焊接在外壳本体的底部，所述外壳本体的两端分别安装前安装盖和后安装盖，所述外壳本体的两侧均设置若干个散热筋，所述散热筋呈弧形结构，两两所述散热筋之间设置出风口，且所述散热筋的尺寸大于所述出风口的尺寸，所述前安装盖的中心设置轴承套，所述后安装盖由散热罩和转动板组成，所述散热罩的外壁设置若干个吸风口，所述吸风口的内部均铺设过滤网，所述转动板的外壁设置若干个连通孔，所述转动板的中心设置螺纹杆，所述螺纹杆贯穿所述散热罩的中心，所述转动板与散热罩之间呈转动连接。

优选的，所述前安装盖、后安装盖均通过若干个固定栓与所述外壳本体相连接。

优选的，所述螺纹杆穿过散热罩的一端外壁套接螺母，所述螺母与散热罩之间设置调节杆，调节杆的顶端垂直焊接在螺纹杆的外壁。

优选的，所述吸风口的尺寸与连通孔的尺寸相等，且转动板贴合在散热罩的内部。

优选的，所述散热筋为弧形钢板，若干个散热筋由上向下宽度依次变小。

优选的，所述散热筋均焊接在出风口的顶部，且散热筋的底端与出风口的底部相平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在外壳本体的侧面设置出风口，后安装盖的外壁设置吸风口，由于风扇安装在交流电机内部的转子上，转子正向转动时，带动风扇从吸风口吸风，再从出风口吹出，形成外风循环，将交流电机内部的热量带走，由于出风口上的散热筋呈弧形结构作为导风板使用，使得出风口吹出的风从直线吹出改为弯曲向下吹出，这样转子反向转动时，出风口变为吸风，吸风口变为吹风，也不会将灰尘吸入交流电机内部。