[实用新型]一种冷轧带材板面吹扫装置

说明书

本实用新型公开一种冷轧带材板面吹扫装置，包括底座平面，还包括安装在底座平面上的支座装置；支座装置包括连接座、伸缩套管一、伸缩套管二和螺钉；螺钉安装在伸缩套管一上的螺钉孔上；伸缩套管一与伸缩套管二连接；伸缩套管二上安装有螺杆调节装置；螺杆调节装置包括螺杆调节手柄、螺杆、正反丝杠、螺杆滑块装置、螺杆滑槽、手柄连接块和支座连接块；螺杆滑块装置包括滑块和螺杆连接块；螺杆滑块装置上安装有吹扫风嘴装置；吹扫风嘴装置包括吹扫风嘴和活动接头；活动接头上安装有可调节螺母。有益效果是可调节风嘴的角度、高度和宽度，把冷轧带材边部带油量降至最佳，减少切边宽度，提高成材率，主要适用冷轧带材裂边带油的吹扫。

技术领域

本实用新型涉及一种冷轧带材板面吹扫装置，具体是安装在轧机出口处，可调节风嘴的角度、高度和宽度，把冷轧带材边部带油量降至最佳，减少切边宽度，提高成材率，主要适用冷轧带材裂边带油的吹扫。

背景技术

目前，在新材车间生产过程中，装饰板、幕墙板等产品边部、肋部常出现“黄油斑”缺陷，导致产品表面质量很不稳定，严重影响客户的使用，对相关产品的生产造成很大影响，产生废料多，综合成材率低。

分析此缺陷的形成原因，发现问题出现在轧机吹扫装置上。一般冷轧机的吹扫装置主要针对带材的上下板面带油，但在来料裂边大的情况下，吹扫效果不好，容易造成带材边部带油量大，这种情况在产品退火工序极容易产生“黄油斑”缺陷。如要避免“黄油斑”的产生，在切边时需要增加切边量，但是此措施极大影响成材率。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种冷轧带材板面吹扫装置，可调节风嘴的角度、高度和宽度，把冷轧带材边部带油量降至最佳，减少切边宽度，提高成材率，主要适用冷轧带材裂边带油的吹扫

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种冷轧带材板面吹扫装置，包括底座平面，还包括安装在底座平面上的支座装置；所述的支座装置包括连接座、伸缩套管一、伸缩套管二和螺钉；所述的连接座固定在底座平面上；所述的伸缩套管一的侧面开有螺钉孔；所述的螺钉安装在伸缩套管一上的螺钉孔上；所述的伸缩套管一与伸缩套管二连接；所述的伸缩套管二上安装有螺杆调节装置；所述的螺杆调节装置包括螺杆调节手柄、螺杆、正反丝杠、螺杆滑块装置、螺杆滑槽、手柄连接块和支座连接块；所述的螺杆滑槽与伸缩套管二之间连接有支座连接块；所述的手柄连接块上开有一个通孔；所述的螺杆调节手柄穿过通孔与螺杆连接；所述的正反丝杠的两端连接有螺杆；所述的螺杆上连接有螺杆滑块装置；所述的螺杆滑块装置包括滑块和螺杆连接块；所述的滑块与螺杆连接块固定连接；所述的螺杆滑块装置上安装有吹扫风嘴装置；所述的吹扫风嘴装置包括吹扫风嘴和活动接头；所述的活动接头上端连接吹扫风嘴，下端连接有螺杆连接块，活动接头上安装有可调节螺母。

优选的，所述的活动接头为直通液压焊接接头；所述的活动接头与吹扫风嘴和螺杆连接块之间采用焊接的方式连接。

优选的，还包括风管，所述的吹扫风嘴的风嘴口为扁状；所述的风管的直径为20mm；所述的风管与吹扫风嘴焊接，风管与吹扫风嘴所焊接的形状为L型。

优选的，所述的吹扫风嘴装置共两对，分别安装在正反丝杠左右连接的螺杆上。

优选的，所述的螺杆滑槽的内部为开通式滑槽；所述的螺杆滑块装置上的滑块的一端伸出螺杆滑槽的底部5-10cm。

优选的，所述的螺杆调节手柄的形状为L型。

本实用新型的有益效果是：简单实用，操作方便；有效解决了冷轧带材边部带油量大的问题，可以减少切边宽度，提高带材的成材率。

附图说明

图1为本实用新型的结构三维示意图；

图2为本实用新型的结构示意主视图；

图3为本实用新型的结构示意左视图；