[实用新型]一种彩盒模切用刀模结构

说明书

本实用新型公开了一种彩盒模切用刀模结构，包括底板，支撑杆贯穿隔板连接有钢板，所述钢板的下侧通过螺栓连接有上模，所述底板的上侧固定连接有滑槽，所述滑槽的上方设有滑块，所述滑块的上方焊接有下模，所述底板上焊接有气缸，所述连接杆的上端与下模焊接，所述滑槽的内部设有圆形盲孔，所述圆形盲孔的内部固定连接有弹簧销钉，所述滑块的下部开始有通孔。本实用新型带有气缸，气缸带动下模和滑块向后移动，滑块的下部设有通孔可以与滑槽上的弹簧销钉进行卡接，使得下模很好的被限位，切割后，气缸带动连接杆和下模向前移动，此时下模与上模不在同一竖直平面，工人再去取被切割好的彩盒，防止了手被下落的上模砸伤。

技术领域

本实用新型涉及彩盒模切技术领域，具体为一种彩盒模切用刀模结构。

背景技术

模切的工作原理是利用钢刀通过压印模板施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，目前所使用的彩盒模切刀模容易在下落时伤害工人的手，同时下模具有定位不准确的问题，为解决上述问题，特提供一种新的技术方案，为此，我们推出一种彩盒模切用刀模结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种彩盒模切用刀模结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种彩盒模切用刀模结构，包括底板，所述底板的左上侧和右上侧均焊接有立板，所述立板的上侧焊接有支撑板，所述支撑板的下侧设有隔板，所述支撑板的上侧设有液压缸，所述液压缸的活塞杆下方焊接有支撑杆，所述支撑杆贯穿隔板连接有钢板，所述钢板的下侧通过螺栓连接有上模，所述底板的上侧固定连接有滑槽，所述滑槽的上方设有滑块，所述滑块的上方焊接有下模，所述底板上焊接有气缸，所述气缸的输出轴后侧焊接有连接杆，所述连接杆的上端与下模焊接，所述滑槽的内部设有圆形盲孔，所述圆形盲孔的内部固定连接有弹簧销钉，所述滑块的下部开始有通孔。

此项设置的目的是滑块的下部设有通孔可以与滑槽上的弹簧销钉进行卡接，使得下模很好的被限位，切割后，气缸带动连接杆和下模向前移动，此时下模与上模不在同一竖直平面，工人再去取被切割好的彩盒，防止了手被下落的上模砸伤。

优选的，所述钢板的上侧焊接有滑杆，所述支撑板的下侧焊接有套筒。

此项设置的目的是套筒和滑杆能够对钢板和上模限位，使得上模下降时更稳定。

优选的，所述底板的下侧粘接有防滑橡胶垫。

优选的，所述滑槽的数量为两个，所述滑块的数量为两个。

优选的，所述上模的下部固定连接有刀片。

此项设置的目的是用于切割彩盒。

优选的，所述隔板上设有圆形通孔，圆形通孔的数量为三个，圆形通孔的内部设有光滑层。

此项设置的目的是圆形通孔用于滑杆和支撑杆穿过，光滑层使得穿过时更顺畅。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型带有气缸，气缸带动下模和滑块向后移动，滑块的下部设有通孔可以与滑槽上的弹簧销钉进行卡接，使得下模很好的被限位，切割后，气缸带动连接杆和下模向前移动，此时下模与上模不在同一竖直平面，工人再去取被切割好的彩盒，防止了手被下落的上模砸伤。

附图说明

图1为本实用新型下部的下模等结构示意图；

图2为本实用新型整体结构示意图；

图3为本实用新型滑槽俯视结构示意图；

图4为本实用新型气缸右视结构示意图。

图中：1底板、2上模、3钢板、4弹簧销钉、5隔板、6套筒、7滑杆、8支撑杆、9液压缸、10支撑板、11立板、12下模、13连接杆、14滑块、15圆形盲孔、16滑槽、17气缸。