[实用新型]一种用于大径管道焊接的可调节脚手板组件

说明书

本实用新型涉及一种用于大径管道焊接的可调节脚手板组件，包括脚手板、设于脚手板两端的固定装置；所述固定装置包括将脚手架的承载横杆与脚手板压紧固定的挡片和用于拉紧挡片的拉紧装置；所述拉紧装置分别连接脚手板和挡片，带有可调节挡片与脚手板之间的距离的螺栓。本实用新型通过新的结构设计，解决了现有技术中捆扎式脚手板在用于大径管道焊接时操作不便、工作效率低的问题，具有积极的技术意义。

技术领域

本实用新型涉及一种用于大径管道焊接的可调节脚手板组件，属于电力建设施工技术领域。

背景技术

电力建设施工过程中，经常会涉及大径管道现场焊接；在焊接过程中，由于管径较大，焊工在焊接上半部分焊口和下半部分焊口时存在较大的高度差，因此需搭设最少双层的脚手架以方便施工。由于焊接作业的特殊性，下半部分焊口施焊过程中，需将上层脚手架拆掉否则会影响焊接施工，且根据施工现场安全管理规定，不允许未经固定的脚手板放置于脚手架上，因此需将上层脚手板整个拆掉，待进行下一步上半部分焊口焊接时重新搭设；由于一般大径管道壁厚较厚，最厚可达140mm，需焊接数十层道，每次都需要将本层道的上下焊口都焊接完毕才能进行下一层道，因此焊接过程中需将上层脚手架拆除搭建数十次。目前在焊接现场所使用的传统脚手板采用铁丝绑扎；该种方式脚手板可灵活调节位置且固定效果较好，但是拆装费时较长，且需要专门的架工进行操作，可用于不需经常改动的脚手架，不适用于大口径管道焊接等相对要求灵活的施工使用。

因此，设计一种能适应大径管道焊接所需、便于灵活拆装的新式脚手板，是本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

为解决现有技术中所使用的铁丝绑扎式脚手板存在的拆装复杂、工作效率低的问题，本实用新型提供一种用于大径管道焊接的可调节脚手板组件，采用下述技术方案：

一种用于大径管道焊接的可调节脚手板组件，其特征在于，包括：脚手板、设于脚手板两端的固定装置；

所述固定装置包括将脚手架的承载横杆与脚手板压紧固定的挡片和用于拉紧挡片的拉紧装置；

所述拉紧装置分别连接脚手板和挡片，带有可调节挡片与脚手板之间的距离的螺栓。

优选的，所述脚手板下表面设有V形座，脚手架的承载横杆位于V形座内。进一步的，所述V形座表面设有锯齿横纹。

或优选的，所述挡片表面设有锯齿横纹。

或优选的，所述挡片为钢板；所述拉紧装置中的螺栓为分别位于所述承载横杆两侧的螺栓Ⅰ；所述挡片和脚手板均设有供螺栓Ⅰ穿过的通孔；所述螺栓Ⅰ端部和螺母外径均大于所述通孔直径。

或优选的，所述挡片为弧形扣环，所述拉紧装置包括铰接于弧形扣环一端的锁扣、设于脚手板下表面并与锁扣配合的挂钩、铰接于弧形扣环另一端的螺栓固定座Ⅰ、连接于脚手板下表面的螺栓固定座Ⅱ、连接螺栓固定座Ⅰ与螺栓固定座Ⅱ的螺栓Ⅱ和螺母。

本实用新型具有以下的优点：

对脚手板进行锁紧与松开操作时较为方便，利于提升工作效率；当用于大径管道焊接，在焊接上半部分焊口和下半部分焊口时，可节省大量的脚手架拆装时间。

附图说明

图1 是本实用新型的应用状态示意图；

图2 是本实用新型实施例1结构示意图；

图3 是本实用新型实施例2结构示意图；

其中：1.脚手架，2.脚手板，3. 承载横杆，4.V形座，5.钢板，6. 螺栓Ⅰ，7. 弧形扣环，8. 锁扣，9. 挂钩，10. 螺栓固定座Ⅰ，11. 螺栓固定座Ⅱ，12. 螺栓Ⅱ，13.大径管道。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。