[实用新型]一种零水耗湿法脱硫装置

说明书

本申请公开了一种零水耗湿法脱硫装置，包括脱硫塔，脱硫塔内依次分布设置有至少一层脱硫喷淋层、降温积液层、降温喷淋层、除雾器冲洗层、除雾器脱水层，脱硫塔外设置有混凝池、调节池、降温澄清塔、清水池、降温喷淋泵，脱硫塔内脱硫喷淋层下放设置有浆液池，浆液池与脱硫喷淋层之间的脱硫塔塔壁上设置有入烟口，脱硫塔的顶部一侧设有排烟口。本申请通过对脱硫后烟气进行冷凝、降温、收水，并对回收水分进行处理回用，实现脱硫系统零水耗，同时通过对循环冷凝液进行调质，提高循环液对酸性气体的处理容量，实现多污染物深深度净化，并达到近零排放，大幅提高了高湿烟气多污染物协同治理水平。

技术领域

本实用新型涉及一种化工和环保技术领域，特别是一种零水耗湿法脱硫装置。

背景技术

燃煤发电是我国主要发电形式，截至目前，燃煤发电装机容量占我国发电装机总容量的59％，燃煤电厂发电量占全国总发电量的67.9％，燃煤发电消耗标准煤11.5亿t，约占全国煤炭消费总量42％。作为耗水耗能大户,巨大的水资源、能源消耗使得燃煤电站成为节能减排的重点。我国2005—2020年电力发展规划中明确提出了发电节水的问题，必须着力发展适用于水资源短缺地5012017 年第5期洁净煤技术第23卷区的节水型烟气污染控制技术；此外，工业用水成本逐步升高，2012年，国家修订了取水定额标准，将火力发电取水定额在2002 年的基础上下调了30％以上；2015年4月，我国出台了《水污染防治行动计划》(简称“水十条”)，提出了严格的水污染防治目标，燃煤电厂面临着巨大的节水减排压力，而我国大部分新建燃煤机组选址在西部产煤缺水地区，节水降耗需求迫切，经济有效的节水降耗措施将对我国建设环境友好型、资源节约型社会意义重大。如何减少脱硫后水蒸汽的排放，是燃煤电厂节水降耗的重点方向之一。

同时，脱硫出口湿烟气中仍含有大量的雾状水汽，以汽态形式经烟囱排出。经前期石膏雨治理后，这些含酸水蒸气虽不会以液滴(石膏)雨形式在附近跌落，但这些带有较高酸度的水汽客观上仍然会对大气产生一定的污染，而白色烟羽的视觉效果也会引起公众的误解。如何有效对湿法脱硫后烟气除湿同时回收水分，降低电厂水耗及排烟损失，并从根本上解决烟囱腐蚀及“白烟”现象，是燃煤电厂脱硫系统的又一个重点研究方向。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决背景技术中的不足之处，提供一种零水耗湿法脱硫装置，实现烟气中多污染物深度净化的前提下，能有效回收烟气中的水分，经处理后的水分可以满足脱硫系统用水，实现湿法脱硫系统零水耗。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种零水耗湿法脱硫装置，包括脱硫塔，脱硫塔内从下至上依次分布设置有至少一层脱硫喷淋层、降温积液层、降温喷淋层、除雾器冲洗层、除雾器脱水层，脱硫塔外设置有混凝池、调节池、降温澄清塔、清水池、降温喷淋泵，脱硫塔内脱硫喷淋层下放设置有浆液池，浆液池与脱硫喷淋层之间的脱硫塔塔壁上设置有入烟口，脱硫塔的顶部一侧设有排烟口，降温积液层通过管路与混凝池连通连接，混凝池底部一侧与调节池底部一侧连通连接，混凝池的上方设置有混凝剂投放管路，调节池的上方设置有碱液投放管路，调节池上端一侧通过管路与降温澄清塔的入水口连通连接，降温澄清塔的出水口经管路排放连接至清水池，所述降温喷淋泵的抽水口通过管路与清水池底部连通连接，降温喷淋泵的出水口分别连通连接至降温喷淋层、除雾器冲洗层。

对于本实用新型的一种优化，所述降温澄清塔包括塔体、进水布水管路、溢流出水管、沉淀区、填料层、污泥排出管路，塔体中部设置有填料层，塔体内填料层的下方作为沉淀区，沉淀区内设有进水布水管路，调节池上端一侧通过管路与进水布水管路连通连接，沉淀区底部呈漏斗状，塔体底部外设有与沉淀区连通连接的污泥排出管路，塔体内填料层上方作为清液区，清液区内设有溢流出水管，且溢流出水管经管路排放连接至清水池。

对于本实用新型的一种优化，降温喷淋泵的出水口经管路与化浆池供水连通连接，脱硫喷淋层进水口与脱硫塔一侧的脱硫泵出水口连通连接，脱硫泵进水口与脱硫塔底部的浆液池底端连通连接。