[实用新型]一种全遮光窗帘面料的全自动转印设备

说明书

本实用新型公开了一种全遮光窗帘面料的全自动转印设备，包括外壳、放卷辊和伸缩气缸，所述外壳底部的内侧开设有安装槽，且安装槽内设置有水箱，所述放卷辊固定于外壳的内侧，且外壳内部的另一侧安装有收卷辊，所述伸缩气缸固定于外壳的顶部，所述推杆的一端设置有安装架，所述固定杆上连接有螺杆，且螺杆的底部设置有夹板，所述套杆的内壁上固定有活动块，所述外壳的内壁上安装有活化剂喷头。该全遮光窗帘面料的全自动转印设备，通过水转印技术防止静电，同时通过设置的限位辊限制转印纸的走向，通过设置的固定杆将工件板固定住，然后在伸缩气缸的作用下将工件板压向转印纸，通过水压的作用完成水转印。

技术领域

本实用新型涉及转印设备技术领域，具体为一种全遮光窗帘面料的全自动转印设备。

背景技术

转印是一种表面处理技术，随着社会的发展，人们对产品包装和装饰的要求逐步提高，需要用到转印设备对产品表面进行不同程度的转印。

然而现有的转印设备，人工痕迹明显，自动化程度不高，造成转印不精确，图案不一致，同时效率较低。针对上述问题，急需在原有转印设备的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全遮光窗帘面料的全自动转印设备，以解决上述背景技术提出现有的转印设备，人工痕迹明显，自动化程度不高，造成转印不精确，图案不一致，同时效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全遮光窗帘面料的全自动转印设备，包括外壳、放卷辊和伸缩气缸，所述外壳底部的内侧开设有安装槽，且安装槽内设置有水箱，所述放卷辊固定于外壳的内侧，且外壳内部的另一侧安装有收卷辊，所述收卷辊和放卷辊之间连接有转印纸，且转印纸位于限位辊的底部，所述限位辊安装于外壳底部的内侧，且限位辊位于水箱的两侧，所述伸缩气缸固定于外壳的顶部，且伸缩气缸的底部连接有推杆，并且推杆位于外壳内，所述推杆的一端设置有安装架，且安装架的边侧固定有旋转电机，所述旋转电机上连接有转动杆，且转动杆位于安装架内，所述转动杆的外侧套设有套杆，且套杆上固定有支撑杆，并且支撑杆的顶部安装有固定杆，所述固定杆上连接有螺杆，且螺杆的底部设置有夹板，所述套杆的内壁上固定有活动块，且活动块位于活动槽内，并且活动槽开设于转动杆的外侧，所述外壳的内壁上安装有活化剂喷头。

优选的，所述限位辊与放卷辊和收卷辊之间相互平行，且限位辊的底部与水箱的顶部处于同一水平面上。

优选的，所述安装架设计为下方开口状的圆弧形结构，且安装架的中心轴线与转动杆的中心轴线相重合。

优选的，所述支撑杆关于转动杆的中心轴线对称设置有4个，且支撑杆与螺杆之间的距离小于转动杆到安装架内壁之间的距离。

优选的，所述活动块的外侧与活动槽的内壁相互贴合，且活动块与活动槽之间滑动连接。

优选的，所述活化剂喷头关于水箱的中心轴线对称设置有2组，且2组活化剂喷头在外壳上为倾斜向下分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该全遮光窗帘面料的全自动转印设备，通过水转印技术防止静电，同时通过设置的限位辊限制转印纸的走向，通过设置的固定杆将工件板固定住，然后在伸缩气缸的作用下将工件板压向转印纸，通过水压的作用完成水转印；

1.通过关于转动杆的中心轴线对称设置有4个支撑杆，方便同时对4个工件板进行固定，提高工作效率，同时将套杆内的活动块在转动杆外侧的活动槽内进行滑动，从而可以根据工件板的长度进行调节；

2.通过设置的3/4圆环形结构的安装架，方便旋转电机带动转动杆转动的时候，套杆上的支撑杆和固定杆可以在安装架内转动，同时不会影响工件板的水转印处理。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构示意图；