[实用新型]一种药品物流仓储批次管理系统

说明书

本实用新型公开了一种药品物流仓储批次管理系统，所述药品物流仓储批次管理系统与药品包装区对接，包括分批区、仓储区和出货区，所述分批区的前段设有可识别包装完成的药品批次的货物识别装置，所述分批区内设有与所述药品包装区的各包装线一一对应的多个码垛线、可将托盘输送至各码垛线上的托盘输送线以及可将包装完成的药品输送至各码垛线的托盘上的码垛机械手，所述分批区与药品包装区之间设有对接转运装置，所述仓储区可分别与所述分批区和出货区对接，所述仓储区包括一个以上成品存储区，所述成品存储区内设有多个货架，本实用新型的药品物流仓储批次管理系统具有智能化程度高、存放效率高、人工成本低等优点。

技术领域

本实用新型涉及食品、药品生产领域，尤其涉及一种药品物流仓储批次管理系统。

背景技术

在现代化的药品生产企业中，对于自动化和智能化的要求越来越高，在药品生产完成后的存储和转运环节，通常需要跨区域操作，且同一存储区域往往需要存储多种类、多批次的产品，导致存储和分拣效率低，易出现存储和取货混乱，难以实现少人化或者无人化的智能操作，无法满足生产需求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种智能化程度高、存放效率高、人工成本低的药品物流仓储批次管理系统。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种药品物流仓储批次管理系统，所述药品物流仓储批次管理系统与药品包装区对接，包括分批区、仓储区和出货区，所述分批区的前段设有可识别包装完成的药品批次的货物识别装置，所述分批区内设有与所述药品包装区的各包装线一一对应的多个码垛线、可将托盘输送至各码垛线上的托盘输送线以及可将包装完成的药品输送至各码垛线的托盘上的码垛机械手，所述分批区与药品包装区之间设有对接转运装置，所述仓储区可分别与所述分批区和出货区对接，所述仓储区包括一个以上成品存储区，所述成品存储区内设有多个货架。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述托盘输送线上设有第一托盘扫码仪。

所述分批区内还设有自动拆托机，所述自动拆托机与所述托盘输送线对接。

所述货物识别装置为第一货物扫码仪且设置在所述分批区的入口处。

所述仓储区还包括空盘存放区，所述货架上设有穿梭车。

所述仓储区通过自动输送转运车分别与所述分批区和出货区对接，所述出货区内设有可与所述自动输送转运车对接的出货输送线，所述出货输送线的一侧设有空盘回收线和叠盘机。

所述出货输送线上设有第二货物扫码仪。

所述空盘回收线上设有判断托盘是否为空盘的第二托盘扫码仪。

所述药品包装区设置在制药车间的二层，所述分批区、仓储区和出货区设置在制药车间的一层，所述对接转运装置为升降转运机。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的药品物流仓储批次管理系统，药品包装区完成包装的药品混批输出，并通过对接转运装置混批转运至分批区的前段处，可识别货物批次的货物识别装置识别包装完成的药品的批次，分批区内设有与药品包装区的各包装线一一对应的多个码垛线，保证每一批次的药品可以通过不同的码垛线存放，即混批的药品经货物识别装置识别并进行分批，随后通过码垛机械手将各批次的药品输送至对应的码垛线处的托盘上，便于药品在后续的仓储区的存储和出货区的出库，仓储区设有多个货架，可以将不同批次的药品分开存储，从而实现了混批转运、分批存放，自动化程度高，存放效率高，且不需要过多的人工干预，降低了人工成本。

附图说明

图1是本实用新型药品物流仓储批次管理系统的结构示意图。

图中各标号表示：