[实用新型]一种模具防插伤保护装置

说明书

本实用新型公开了一种模具防插伤保护装置，包括定模和动模，所述定模正对设置在所述动模上方，所述动模一侧固定安装固定板，所述固定板上固定安装油缸，所述油缸的活塞杆背对所述动模向外设置，所述油缸的活塞杆通过T形连接块与滑块固定连接，所述滑块正对所述定模和动模设置，所述滑块正对所述动模的表面固定安装有弹力胶，所述弹力胶厚度为1‑2㎜。

技术领域

本实用新型涉及注塑加工技术领域，具体涉及一种模具防插伤保护装置。

背景技术

模具在使用过程中，模具的滑块与定模是垂直擦穿封胶的关系，在生产过程中，模具开合模时，滑块会有擦伤的情况，导致产品外观质量不良，降低产品品质，影响模具的使用寿命，而且导致模具经常维修，影响正常生产，使得生产效率低下，增加了生产成本。因此，如何提供一种能够更好的避免滑块擦伤，更好的改善产品外观质量的模具防插伤保护装置成为本领域技术人员首要考虑解决的技术问题。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种能够更好的避免滑块擦伤，更好的改善产品外观质量的模具防插伤保护装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种模具防插伤保护装置，包括定模和动模，所述定模正对设置在所述动模上方，所述动模一侧固定安装固定板，所述固定板上固定安装油缸，所述油缸的活塞杆背对所述动模向外设置，所述油缸的活塞杆通过T形连接块与滑块固定连接，所述滑块正对所述定模和动模设置，所述滑块正对所述动模的表面固定安装有弹力胶，所述弹力胶厚度为1-2㎜。

其中，所述弹力胶呈圆环形。

其中，所述T形连接块与所述油缸的活塞缸的装配间隙为1㎜。

其中，所述油缸的活塞杆运动形成比产品开模行程小1㎜。

其中，开模时，所述滑块与定模间隔1㎜设置；合模时，所述滑块与所述定模贴合设置。

其中，开模时，所述定模与动模间隔15㎜设置；合模时，所述定模与所述动模贴合设置。

本实用新型具有以下有益效果：

1.滑块在油缸的活塞杆的推力作用下，运动至预定位置，然后通过弹力胶的压缩与反弹作用，使得滑块向后退回1-2㎜，使得定模与滑块之间有1-2㎜间隙，可以避免镶块与滑块的直接垂直擦穿。本装置可以避免滑块擦伤，更好的改善和提高产品的外观质量，并且使用寿命长。

2.弹力胶设置为圆环形，可以减少材料用量，降低成本。

3.结构简单，便于加工和设计，使用可靠。

4.减少维修时间，提高加工效率以及质量。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式所述的一种模具防插伤保护装置合模前状态的结构示意图。

图2为本实用新型具体实施方式所述的一种模具防插伤保护装置合模后状态的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。