[实用新型]一种用于金属清洗剂生产线的废气净化装置

说明书

本实用新型公开了一种用于金属清洗剂生产线的废气净化装置，包括机体，所述机体内部设有转轴，所述转轴外壁上设有外螺纹和滑动开槽，所述滑动开槽设置于外螺纹底部，所述外螺纹外部套设有滑块，所述滑块外侧固定设有L型支架，所述L型支架底部间隔固定设有多个U型卡扣，所述U型卡扣内侧设有搅拌机构，所述转轴顶部外侧套设有火山岩过滤层以及底部固定设有搅拌叶，所述搅拌叶底部设有分流板。本实用新型利用搅拌机构上下移动并搅拌，使废气与水充分混合，且向下移动时形成压力将气泡破碎，加快废气与水的混合，多孔挡气环板降低废气上升速度，使其与内部的水充分接触，将杂质快速净化。

技术领域

本实用新型涉及废气净化装置领域，特别涉及一种用于金属清洗剂生产线的废气净化装置。

背景技术

在金属清洗剂的生产过程中，由于制备过程需要用到很多的化工原料，导致在生产时，产生许多的酸性、碱性和中性雾汽，而这些雾汽如果不对其进行处理，排放到空气中会造成很大程度的污染，其危害性较大。

但是现有技术中的一些废气处理设备使用时，气体通入水中时会产生大量的气泡，导致对废气的处理不彻底。

因此，发明一种用于金属清洗剂生产线的废气净化装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于金属清洗剂生产线的废气净化装置，通过利用转轴和滑块的配合、滚珠与弧形槽的活动卡接以及滑脚与滑动开槽活动卡接，从而在转轴正反向转动时，实现搅拌机构上下移动并搅拌，使废气与水充分混合，且向下移动时形成压力将气泡破碎，加快废气与水的混合，多孔挡气环板降低废气上升速度，使其与内部的水充分接触，将杂质快速净化，最后废气经火山岩过滤层过滤后从排气口排出，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属清洗剂生产线的废气净化装置，包括机体，所述机体内部设有转轴，所述转轴外壁上设有外螺纹和滑动开槽，所述滑动开槽设置于外螺纹底部，所述外螺纹外部套设有滑块，所述滑块外侧固定设有L型支架，所述L型支架底部间隔固定设有多个U型卡扣，所述U型卡扣内侧设有搅拌机构，所述转轴顶部外侧套设有火山岩过滤层以及底部固定设有搅拌叶，所述搅拌叶底部设有分流板，所述转轴底端设有轴承以及顶端延伸至机体顶部连接正反电机，所述轴承通过支架与机体固定连接，所述机体底部设有出液口以及顶部一侧设有排气口以及另一侧设有进水口。

优选的，所述滑块内壁设有与外螺纹相配合的内螺纹，所述L型支架设置为多个且呈环形阵列均匀分布于滑块外侧。

优选的，所述U型卡扣对应的机体内侧壁上设有限位滑槽，所述U型卡扣与限位滑槽活动卡接，所述U型卡扣开口处上下内侧壁上均设有弧形槽，所述弧形槽截面设置为半圆形，所述弧形槽设置为多个且由内到外均匀间隔设置。

优选的，所述搅拌机构包括多孔挡气环板、内环板、滑脚和搅拌轴，所述内环板设置于多孔挡气环板内侧，所述内环板套设于转轴外部，所述滑脚环绕设置于内环板内侧壁上，所述滑脚与滑动开槽活动卡接，所述搅拌轴设置为多个且呈环形阵列均匀分布于多孔挡气环板和内环板底部，且搅拌轴、多孔挡气环板和内环板呈三角形设置。

优选的，所述多孔挡气环板顶部和底部边缘均活动卡接有多组滚珠，每组滚珠设置为多个且呈环形分布于多孔挡气环板上，每组所述滚珠与每个所述弧形槽一一对应，所述滚珠与弧形槽相吻合。

优选的，所述分流板设置为空心板，所述分流板顶部设有多个排气孔，所述机体一侧设有进气总管，所述进气总管内壁设置为麻花状，所述进气总管一端延伸至机体内部与分流板固定连接，所述分流板与机体固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：