[实用新型]一种强力膨胀密封塞

说明书

本实用新型属于药物生产设备密封技术领域，提出了一种强力膨胀密封塞，包括套筒，套筒内绕轴线旋转设置有丝杆，丝杆的一端穿过套筒的后端盖，另一端设置有沿轴线移动的端盖丝母，端盖丝母纵截面呈T形，端盖丝母的一端插入套筒内，另一端的直径与套筒的直径相等，端盖丝母与套筒之间设置有弹性体，解决了现有膨胀密封塞结构复杂、密封效果差的技术问题。

技术领域

本实用新型属于药物生产设备密封技术领域，涉及一种强力膨胀密封塞。

背景技术

现有制药生产设备的密封装置一般使用向弹性体内充入高压气体、向空腔内注入弹性材料、塞头密封、螺纹配合密封等，这些密封装置存在不能重复使用、密封效果差、结构复杂等技术问题。

实用新型内容

本实用新型提出了一种强力膨胀密封塞，解决了上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种强力膨胀密封塞，包括：

套筒，所述套筒内绕轴线旋转设置有丝杆，所述丝杆的一端穿过所述套筒的后端盖，另一端设置有沿轴线移动的端盖丝母，所述端盖丝母纵截面呈T形，所述端盖丝母的一端插入所述套筒内，另一端的直径与所述套筒的直径相等，所述端盖丝母与所述套筒之间设置有弹性体。

作为进一步的技术方案，所述端盖丝母上设置有凸块，所述套筒内壁设置有滑轨，所述凸块滑动设置在所述滑轨内，所述凸块设置在所述端盖丝母插入所述套筒内的一端上。

作为进一步的技术方案，所述弹性体呈环形，材质为聚氨酯，所述弹性体套设在所述端盖丝母上。

作为进一步的技术方案，所述丝杆远离所述端盖丝母的一端设置有旋转手柄，所述旋转手柄与所述丝杆垂直。

作为进一步的技术方案，所述丝杆通过套环与所述后端盖连接，所述套环两端卡在所述后端盖的内壁和外壁上，所述丝杆上设置有环形凹槽，所述套环套在所述丝杆上并卡入所述环形凹槽内。

作为进一步的技术方案，所述套筒外设置有密封筒，所述密封筒直径略大于所述套筒直径，所述弹性体被挤压后与所述密封筒内壁接触。

与现有技术相比，本实用新型工作原理和有益效果为：

1、本实用新型中，密封塞主要由圆柱形套筒、端盖丝母和丝杆构成，圆柱形套筒一端有后端盖，后端盖上开有圆孔，供丝杆穿过；圆柱形套筒前端和端盖丝母同轴设置，且外径相同，端盖丝母一端插入套筒内并与套筒内壁贴合，套筒内设置有丝杆，丝杆的一端与端盖丝母相连，另一端伸出套筒外，丝杆在伸出套筒的端部处被卡住，随着丝杆的旋转，带动丝母沿丝杆直线移动，端盖丝母伸入套筒内的端部被套筒内壁卡住，阻止其进行周向运动，同时在套筒和端盖丝母之间设置有弹性体，弹性体绕端盖丝母一周，套设在端盖丝母半径较小的一端上，随着端盖丝母向靠近套筒的方向移动，弹性体被挤压，由于弹性体的特性，弹性体宽度减小，则其高度增加，弹性体一部分被挤出筒体和端盖丝母之间的间隙；整个密封塞外设置有密封筒，密封筒与套筒之间有一个较小的间隙，通过弹性体的挤出，密封筒与套筒之间的间隙被封住，从而实现密封效果，当不需密封，将丝杆反向旋转，端盖丝母向远离丝杆的方向移动，弹性体所在缝隙变大，弹性体脱离密封筒的内壁，密封塞可以从密封筒内取出。

2、本实用新型中，端盖丝母伸入套筒内的一端的外壁上设置有凸块，套筒的内壁上设置有滑轨，凸块在滑轨内滑动，凸块和滑轨用于防止端盖丝母在周向上旋转，从而导致端盖丝母不能沿丝杆直线运动。

3、本实用新型中，弹性体绕端盖丝母一周，当端盖被挤压，整个弹性体在周向把密封筒封住，聚氨酯作为一种具有高强度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料，弹性好，寿命长，能够保证密封效果同时减少更换次数。

4、本实用新型中，丝杆穿出套筒的一端设置有旋转手柄，方便人工操作丝杆旋转带动端盖丝母移动。