[实用新型]一种逐次增压的液压增压装置有效
| 申请号: | 201821630256.0 | 申请日: | 2018-10-08 |
| 公开(公告)号: | CN208816422U | 公开(公告)日: | 2019-05-03 |
| 发明(设计)人: | 王晶;沈正林 | 申请(专利权)人: | 上海帆顺包装集团有限公司 |
| 主分类号: | F15B3/00 | 分类号: | F15B3/00;F15B21/08 |
| 代理公司: | 上海精晟知识产权代理有限公司 31253 | 代理人: | 冯子玲 |
| 地址: | 201507*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 增压装置 增压 进液管 通液管 液压增压装置 活塞 动力系统 阀门连通 延长使用寿命 本实用新型 电磁换向阀 活塞杆运动 挡板 电磁线圈 高速移动 速度减慢 液压设备 出液管 活塞杆 阀门 过热 液温 连通 磨损 升高 移动 | ||
本实用新型公开了一种逐次增压的液压增压装置,涉及液压设备领域,包括通液管、若干个增压装置及动力系统;通液管内设置有挡板,将通液管分为进液管及出液管;增压装置包括若干个初级增压装置及若干个次级增压装置;初级增压装置通过第一阀门连通进液管,初级增压装置与次级增压装置通过第二阀门进行连通,次级增压装置通过第三阀门连通进液管;动力系统用于控制初级活塞杆及次级活塞杆运动;通过对液体逐次增压,减少了每次增压的功率,使增压时活塞的移动速度减慢,减少活塞高速移动时高温造成的磨损,延长使用寿命;同时不需要使用电磁换向阀,防止电磁线圈过热导致的液温升高。
技术领域
本实用新型涉及液压设备领域,具体为一种逐次增压的液压增压装置。
背景技术
工业设备中的液压驱动系统一般分为低压系统和高压系统两种。在低压系统驱动的设备中如有个别部件需要高压系统驱动,用液压增压装置就可以将低压系统的低压力液体转换成高压系统的高压力液体。
现有的液压增压装置通常包括低压缸、高压缸、大小活塞、电磁换向阀以及控制电磁换向阀的发讯装置,大活塞端输入低压液,小活塞端输出高压液,液压增压器的换向通过电磁换向阀的频繁换向来实现,电磁换向阀频繁换向,工作时间长时会导致电磁线圈过热,不仅影响阀的性能,导致液温升高,严重时要停机降温,而且在远离电源的情况下需为增压器单独设置一套电路,使用不方便;同时液压增压器活塞高速移动易产生高温,活塞易磨损影响使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种逐次增压的液压增压装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种逐次增压的液压增压装置,包括通液管、若干个增压装置及动力系统;所述通液管内设置有挡板,将所述通液管分为进液管及出液管;
所述增压装置包括若干个初级增压装置及若干个次级增压装置;
所述初级增压装置包括抽液管、初级活塞及初级活塞杆,所述初级活塞滑动设置在所述抽液管内,且所述初级活塞将所述抽液管分为两部分,其中一部分为抽液腔;所述初级活塞远离所述抽液腔的一侧固定连接有所述初级活塞杆;所述抽液腔通过第一阀门连通所述进液管;
所述次级增压装置包括送液管、次级活塞及次级活塞杆,所述次级活塞滑动设置在所述送液管内,且所述次级活塞将所述送液管分为两部分,其中一部分为送液腔;所述次级活塞远离所述送液腔的一侧固定连接有所述次级活塞杆;所述送液腔通过第三阀门连通所述进液管;
所述抽液腔与所述送液腔通过第二阀门进行连通;
所述动力系统用于控制所述初级活塞杆及所述次级活塞杆运动。
进一步的,每个所述增压装置包括若干个所述初级增压装置及1个所述次级增压装置。
进一步的,当所述第二阀门开启,所述第一阀门及所述第三阀门关闭时,所述初级活塞向靠近所述抽液腔的方向移动,所述次级活塞向远离所述送液腔的方向移动,将所述抽液腔中的低压液体送入所述送液腔中,完成第一次增压;
当所述第一阀门及所述第三阀门开启,所述第二阀门关闭时,所述次级活塞向靠近所述送液腔的方向移动,将所述送液腔中的液体压入所述出液管中,完成第二次增压;所述初级活塞向远离所述抽液腔的方向移动,将所述进液管中的低压液体抽入所述抽液腔中,补充所述抽液腔中的液体。
进一步的,所述逐次增压的液压增压装置包括至少两个所述增压装置,轮流将液体压入所述出液管中。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.通过对液体逐次增压,减少了每次增压的功率,使增压时活塞的移动速度减慢,减少活塞高速移动时高温造成的磨损,延长使用寿命。
2.不需要使用电磁换向阀,防止电磁线圈过热导致的液温升高。
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