[实用新型]深度除油式冷冻干燥系统

说明书

本实用新型公开了一种深度除油式冷冻干燥系统，其关键在于：包括除油净化器、冷冻干燥装置，所述除油净化器的进气口连接有进气管，该除油净化器的出气口通过空气输送管与所述冷冻干燥装置的进气口连通，所述冷冻干燥装置的气体出口连接净化气出管，该冷冻干燥装置的出液口连接出液管；所述空气输送管和净化气出管上均设有安全阀，两个所述安全阀分别靠近所述除油净化器和冷冻干燥装置设置。本实用新型一种深度除油式冷冻干燥系统，可有效去除压缩空气中的油脂，提高换热、冷凝等设备的效果和使用寿命；另外分离出的冷凝液洁净，可直接外排；系统中能量循环利用，提高能量的利用效率，降低设备的负荷，进一步提高设备使用寿命。

技术领域

本实用新型属于空气压缩净化技术领域，具体的说，涉及一种深度除油式冷冻干燥系统。

背景技术

目前压缩空气多为压缩机对空气等气体进行压缩后获得，而气源中多含有一定的水分、其它杂质颗粒、油类等物质，水分和油类等物质受热形成蒸汽和油雾存在于压缩空气中，这种压缩空气在使用时，压缩空气中的油雾和蒸汽会对设备和产品产生相当大的影响，如油雾在冷凝设备、换热设备等管壁冷凝，而被油脂堵塞或降低换热效果等情况，同时压缩空气中油雾经气液分离后与液体混合，导致液体不能直接外排，需要进一步处理，增加了处理工序，增大了处理成本。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型的目的在于提供一种深度除油式冷冻干燥系统，可有效去除压缩空气中的油脂，提高换热、冷凝等设备的效果和使用寿命；另外分离出的冷凝液洁净，可直接外排。

本实用新型目的是这样实现的：

一种深度除油式冷冻干燥系统，其关键在于：包括除油净化器、冷冻干燥装置，所述除油净化器的进气口连接有进气管，该除油净化器的出气口通过空气输送管与所述冷冻干燥装置的进气口连通，所述冷冻干燥装置的气体出口连接净化气出管，该冷冻干燥装置的出液口连接出液管；所述空气输送管和净化气出管上均设有安全阀，两个所述安全阀分别靠近所述除油净化器和冷冻干燥装置设置。

采用上述结构，除油净化器对压缩空气进行除油后，确保进入冷冻干燥装置的压缩空气洁净无油，可有效避免因压缩空气含油造成蒸发器、预冷器等管壁积油，影响换热效果和使用寿命；另外洁净压缩空气冷凝后的冷凝水中不含油污，洁净的冷凝液可直接外排。

作为优选，上述冷冻干燥装置包括预冷器、蒸发器、制冷系统和气水分离器，所述预冷器连接蒸发器的进气口，所述分离器连接蒸发器的出口，所述制冷系统包括依次连接的压缩机、热交换器、冷凝器、干燥过滤器，所述蒸发器制冷接入干燥过滤器，该蒸发器接出连接压缩机，所述出液管接通所述热交换器的冷媒入口。

采用上述结构，除油后的压缩空气经预冷器预冷，除去一部分热能，然后在蒸发器内进行热交换，使压缩空气进一步降低，水份析出后经气水分离器分别排出净化的压缩空气和冷凝液，冷凝液在回用到热交换器，用冷凝液对压缩机压缩后冷媒进行降温，降低后置的冷凝器的负荷。

作为优选，上述除油净化器包括预热换热器和反应器，所述进气管连通所述预热换热器的冷媒入口，该预热换热器的冷媒出口连通所述反应器的空气入口，所述反应器的空气出口连通所述预热换热器的热媒入口，该预热换热器的热媒出口连接所述空气输送管。

采用上述结构，压缩空气进入预热换热器进行预热后，再进入到反应器内中被净化除油，反应后压缩空气附带热能，回用至预热换热器对进气管进入的压缩空气进行预热。

进一步地，上述进气管上设有第一过滤器。采用该结构，可以对压缩空气中的杂质颗粒过滤。

进一步地，上述空气输送管上设有第二过滤器。采用该结构，可以对压缩空气中的杂质颗粒进一步进行过滤，使压缩空气中的颗粒等级达到3微米。

进一步地，上述净化气出管设有三级过滤器。采用该结构，可以对净化气中的杂质颗粒进行最终净化，是净化气中的颗粒等级达到0.016微米。