[实用新型]一种TFT-LCD粉状原料转运装置

说明书

本实用新型公开了一种TFT‑LCD粉状原料转运装置，包括转运主体，转运主体下端配合安装有顶开机构，所述转运主体包括转运桶本体，转运桶本体底部固定连接有支撑出料组件，转运桶本体内部安装有底部封口机构，所述顶开机构包括阀芯顶杆，阀芯顶杆上端与顶孔滑动配合，阀芯顶杆下端固定连接有支撑底架。通过转运主体与顶开机构的配合能够保证TFT‑LCD粉状原料转运工作的顺利完成，阀芯下端设有与出料端内壁紧密贴合的斜面，能够防止粉状原料泄漏，避免原料浪费，阀芯顶杆的长度为50‑50mm，能够将阀芯顶出50‑80mm的行程,保证转运主体内的TFT‑LCD粉状原料在1分钟内投加到料仓内，保证了池炉投料设备的正常称重与供给。

技术领域

本实用新型属于TFT-LCD生产技术领域，尤其涉及一种TFT-LCD粉状原料转运装置。

背景技术

TFT-LCD粉状的玻璃原料，需要转运到池炉，并投加到料仓内，目前还没有TFT-LCD粉状原料的专用转运装置，根据池炉的日设计能力(8-12吨)，需要设计出有足够容量的转运装置，并且根据工艺称量要求，在1分钟内需将后续的原料投加到料仓内，保证池炉投料设备的正常供料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种TFT-LCD粉状原料转运装置，通过转运主体与顶开机构的配合能够保证TFT-LCD粉状原料转运工作的顺利完成，在1分钟内将原料投加到料仓内，保证池炉投料设备的正常供料。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种TFT-LCD粉状原料转运装置，包括转运主体，转运主体下端配合安装有顶开机构；

所述转运主体包括转运桶本体，转运桶本体底部固定连接有支撑出料组件，转运桶本体内部安装有底部封口机构；

所述转运桶本体底部为敞口端，转运桶本体下端设有外螺纹连接环，转运桶本体外周两侧上端对称安装有吊钩，吊钩与转运桶本体焊接相连，转运桶本体上端设有进料口；

所述支撑出料组件包括竖直分布的圆管状支撑体，圆管状支撑体上端开有与外螺纹连接环相配合的螺纹连接槽，圆管状支撑体内部设有出料端，出料端为漏斗状；

所述底部封口机构包括上端封闭的支撑立管，支撑立管外周两侧对称设有连接横杆，连接横杆远离支撑立管的一端与转运桶本体内壁焊接相连，连接横杆与支撑立管之间设有加强筋，支撑立管下端滑动连接有连接立杆，连接立杆下端连接有阀芯，阀芯下端设有与出料端内壁紧密配合的斜面，阀芯底部开有顶孔；

所述顶开机构包括阀芯顶杆，阀芯顶杆上端与顶孔滑动配合，阀芯顶杆下端固定连接有支撑底架。

进一步地，所述所述支撑立管上端内底面安装有缓冲弹簧，连接立杆上端与缓冲弹簧下端紧密接触，连接立杆下端设有挡块，挡块下端设有螺纹短柱，阀芯上端开有与螺纹短柱相配合的螺纹孔，连接立杆通过螺纹短柱与阀芯螺纹连接。

进一步地，所述圆管状支撑体外周均布有活动扣环，转运桶本体外周下端均布有与活动扣环相配合的锁紧件。

进一步地，所述圆管状支撑体下端套有耐磨套。

进一步地，所述阀芯顶杆的长度为50-80mm。

本实用新型的有益效果是：

1、通过转运主体与顶开机构的配合能够保证TFT-LCD粉状原料转运工作的顺利完成；

2、阀芯下端设有与出料端内壁紧密贴合的斜面，能够防止粉状原料泄漏，避免原料浪费；

3、阀芯顶杆的长度为50-50mm，能够将阀芯顶出50-80mm的行程,保证转运主体内的TFT-LCD粉状原料(300-600Kg)在1分钟内投加到料仓内，保证了池炉投料设备的正常称重与供给；