[实用新型]一种钢结构节点的铰接结构

说明书

本实用新型公开了一种钢结构节点的铰接结构，包括工型钢座和方形钢管，工型钢座的侧表面固定连接有固定板，方形钢管的端部通过焊接固定设置有稳定座，稳定座的外表面通过焊接对立固定有连接耳，本实用新型在连接耳的相对面对立开设有限位凹槽，在固定板的侧表面通过焊接对立固定有限位凸起，限位凹槽与限位凸起均为圆弧形结构，且限位凹槽的圆弧长为限位凸起的圆弧长的三倍，便于连接耳与固定板的相对转动，且更加安全，避免了由于转动过度导致的钢结构变形；连接耳的侧表面开设有螺母槽，螺母槽的内壁上粘合固定有阻隔垫，通过该阻隔垫使得螺栓连接更加紧固，且避免螺栓生锈腐蚀与连接耳粘结，难以旋转与拆卸。

技术领域

本实用新型属于钢结构节点固定结构技术领域，具体涉及一种钢结构节点的铰接结构。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。在市面上，钢结构节点的固定方式多种多样，铰接方式是最常用的连接方式之一，但是，在铰接结构中，仍然存在一些问题，在用螺栓固定的方式中，容易出现生锈的问题，节点生锈之后，就会造成节点卡死，且会降低钢结构的使用寿命、在铰接处，缺乏限位结构，容易旋转过度，在使用过程中容易引发如钢结构变形等一系列问题的问题，为此我们提出一种钢结构节点的铰接结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢结构节点的铰接结构，以解决上述背景技术中提出的在用螺栓固定的方式中，容易出现生锈的问题，节点生锈之后，就会造成节点卡死，且会降低钢结构的使用寿命、在铰接处，缺乏限位结构，容易旋转过度，在使用过程中容易引发如钢结构变形等一系列问题的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构节点的铰接结构，包括工型钢座和方形钢管，所述工型钢座的侧表面垂直于所述工型钢座通过焊接固定连接有固定板，所述固定板的侧表面通过焊接对立固定有限位凸起，所述方形钢管的端部通过焊接固定设置有稳定座，所述稳定座为正方体结构，所述稳定座的前表面通过焊接对称固定有定位凸起，所述稳定座的外表面通过焊接对立固定有连接耳，所述连接耳的相对面对立开设有限位凹槽，所述连接耳的外表面对称开设有螺母槽，所述螺母槽的内壁上粘合固定有阻隔垫，所述固定板与所述连接耳通过螺栓固定连接。

优选的，所述限位凹槽与所述限位凸起均为圆弧形结构，且所述限位凹槽的圆弧长为所述限位凸起的圆弧长的三倍，所述限位凸起嵌入到所述限位凹槽的内部，并可在其内部滑动。

优选的，所述固定板与所述连接耳的端部均为半圆形结构。

优选的，所述方形钢管的内壁上对应于所述定位凸起的位置开设有定位凹槽，所述定位凸起可嵌入到该定位凹槽的内部。

优选的，所述阻隔垫覆盖于所述螺母槽的内壁，其为防滑隔水的橡胶材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型结构简单，安装拆卸方便，固定稳定，使用寿命长；

（2）本实用新型在连接耳的相对面对立开设有限位凹槽，在固定板的侧表面通过焊接对立固定有限位凸起，限位凹槽与限位凸起均为圆弧形结构，且限位凹槽的圆弧长为限位凸起的圆弧长的三倍，便于连接耳与固定板的相对转动，且更加安全，避免了由于转动过度导致的钢结构变形；

（3）本实用新型在连接耳的侧表面开设有螺母槽，螺母槽的内壁上粘合固定有阻隔垫，通过该阻隔垫使得螺栓连接更加紧固，且避免螺栓生锈腐蚀与连接耳粘结，难以旋转与拆卸。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的连接耳立体结构示意图；