[实用新型]一种双骨架真空泵油封的成型装置

权利要求书

1.一种双骨架真空泵油封的成型装置，包括由上模、上模芯、中模、下模和下芯子组成的三开硫化模具，其特征是在下芯子位于型腔内的侧面设有内骨架内定位面，在内骨架内定位面上间隔设有内骨架内定位凸台，下芯子位于型腔内的底面设有内骨架底定位面，在内骨架底定位面上间隔设有内骨架底定位凸台，内骨架内定位面用于给内骨架进行径向定位，内骨架底定位面用于给内骨架进行端面定位，内骨架内定位凸台和内骨架底定位凸台用于橡胶流动；在上模位于型腔内的侧面设有外骨架外定位面，外骨架外定位面上间隔设有外骨架外定位凸台，在下模位于型腔内的侧面设有外骨架内定位面，外骨架内定位面上间隔设有外骨架内定位凸台，下模位于型腔内的底面设有外骨架底定位面，外骨架底定位面上间隔设有外骨架底定位凸台，外骨架内定位面用于给外骨架进行径向定位，外骨架底定位面用于给外骨架进行端面定位，外骨架外定位面用于给外骨架进行外部的径向定位，外骨架内定位凸台、外骨架底定位凸台及外骨架外定位凸台用于橡胶流动；

在上模与中模、中模与下模、上模芯与下芯子的靠近型腔的结合处分别设有第一余胶槽、第二余胶槽、第三余胶槽，第一余胶槽、第二余胶槽、第三余胶槽与型腔的结合处形成用于分离余胶与油封橡胶体的第一撕边、第二撕边、第三撕边；在中模的第一余胶槽上方用于放置橡胶胶胚的橡胶定位面。

2.根据权利要求1所述的一种双骨架真空泵油封的成型装置，其特征是下芯子与上模芯间设有用于定位的大间隙导向长的初定位面，中模与上模、下模间设有4度锥度的精定位面。

3.根据权利要求1所述的一种双骨架真空泵油封的成型装置，其特征是所述的第一余胶槽、第二余胶槽、第三余胶槽的截面为方形。

4.根据权利要求1所述的一种双骨架真空泵油封的成型装置，其特征是所述的上模芯与上模间的分型面位于外骨架外侧的上方，下模与下芯子的分型面位于紧靠内骨架内侧的下方。

5.根据权利要求1所述的一种双骨架真空泵油封的成型装置，其特征是所述的橡胶定位面是4度锥度高4mm的锥形台阶。