[实用新型]锂离子电池注液前后的扫码式称重工装

说明书

本实用新型涉及一种锂离子电池注液前后的扫码式称重工装，其特征是：包括支架、电子称、压力传感器、扫码枪支架、电池定位库和扫码枪，所述支架自下往上逐层置有电子称和电池定位库，电子称和电池定位库之间设有压力传感器，支架侧边固接有扫码枪支架，扫码枪支架上固接有扫码枪，电子秤与电脑连接。有益效果：与现有技术相比，本实用新型经过二维码扫描、读取、称重后，电脑对同一二维码锂离子电池注液前后的重量差进行比较，判断锂电池的注液量是否合格。尤其适用于方形锂离子电池注液前后的二维码扫描、读取和称重。结构紧凑，方便读数。

技术领域

本实用新型属于锂离子电池领域，尤其涉及一种锂离子电池注液前后的扫码式称重工装。

背景技术

锂离子电池的注液量直接决定了电池的容量和寿命，生产过程中需要对电池的注液量进行测试，不合格者需要补液。目前生产中注液机通过海霸泵分别给每个电池注液，注液量较精准，但是也存在注液孔对不正、抽真空不到位等导致的注液量不足现象；目前生产中是由品质人员抽检注液量，也是采用电子称，人工读数。生产环节工序中增加了检测人员，导致生产成本升高。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中的不足，提供一种锂离子电池注液前后的扫码式称重工装，经过二维码扫描、读取、称重后，电脑判断同一二维码锂离子电池注液前后的重量差，即注液量是否合格。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现，一种锂离子电池注液前后的扫码式称重工装，其特征是：包括支架、电子称、压力传感器、扫码枪支架、电池定位库和扫码枪，所述支架自下往上逐层置有电子称和电池定位库，电子称和电池定位库之间设有压力传感器，支架侧边固接有扫码枪支架，扫码枪支架上固接有扫码枪，电子秤与电脑连接。

所述电子称数量为2-6个，所述支架通过四角的支柱逐层构成2-3层支座，自下而上的第1-2层分别错落置有电子秤，最上一层支座上固接电池定位库。

所述电池定位库相对扫码枪侧的中部设有外露二维码的条状孔。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型经过二维码扫描、读取、称重后，电脑对同一二维码锂离子电池注液前后的重量差进行比较，判断锂电池的注液量是否合格。尤其适用于方形锂离子电池注液前后的二维码扫描、读取和称重。结构紧凑，方便读数。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中：1、支架，1-1、支座，2、电子称，3、压力传感器，4、扫码枪支架，5、电池定位库，6、扫码枪，7、待测电池。

具体实施方式

以下结合较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式详述如下：

详见附图1，本实施例公开了一种锂离子电池注液前后的扫码式称重工装，包括支架1、电子称2、压力传感器3、扫码枪支架4、电池定位库5和扫码枪6，所述支架自下往上逐层置有电子称和电池定位库，电子称和电池定位库之间设有压力传感器，支架侧边固接有扫码枪支架，扫码枪支架上固接有扫码枪，扫码枪安装高度、前后位置可以通过扫码枪支架调节，以便于调节扫码效果。电子秤与电脑连接，电脑自动判断注液量是否达标。压力传感器通过数据线与电子秤连接。电子称、压力传感器及扫码枪选用市售常规商品)所述电子称数量为2-6个，所述支架通过四角的支柱逐层构成2-3层支座1-1，自下而上的第1-2层分别错落置有电子秤，最上一层支座上固接电池定位库。本实施例电子秤为4个，4个电子称分两层错落放置在支架上，结构紧凑，方便读数。4个电池定位库5压在4个压力传感器上，压力传感器通过数据线把数值传输到电子称，电子称把电池重量显示出来。所述电池定位库相对扫码枪侧的中部设有外露二维码的条状孔(图中未示)。保证电池表面二维码外露，方便扫码枪扫码。

工作过程