[实用新型]一种保暖羽绒面料

说明书

本实用新型公开一种保暖羽绒面料，包括第一织物层、防静电层、羽绒层、防绒胆层和第二织物层，第一织物层与第二织物层的表面采用超声波复合压花机压合有多个S形图案组成的多排波浪形纹路；各S形图案路朝向一致；第一织物层、防静电层、防绒胆层和第二织物层由超声波焊接的方式结合在一起；羽绒层位于防静电层和防绒胆层之间；第一织物层、防静电层、羽绒层、防绒胆层和第二织物层的边缘缝合在一起，第一织物层和第二织物层的边缘缝合处均设置有硅胶条。与现有技术相比，本实用新型的保暖羽绒面料，其不仅外观精美，而且羽绒薄厚均匀，不易跑动，不外钻羽绒，保暖效果更好。各层无缝接合连接，工艺简单，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及衣服面料技术领域，具体涉及的是一种保暖羽绒面料。

背景技术

公知：羽绒是一种天然蛋白质纤维，主要是指鹅绒和鸭绒等。在棉花、羊毛、蚕丝和羽绒四大天然保暖材料中，羽绒的保暖性能最佳。羽绒是迄今为止最好的用于人类的保温的天然材料，随着农业生产的发展，我国的羽绒产量日益增加。因此，羽绒被广泛用于冬天保暖的羽绒制品的填充料使用(例如：羽绒被、羽绒服等)。

现在的羽绒制品的一般为采用以下两种方式进行生产：

一种是先制作内胆(即：利用裁布机裁剪布料，在通过缝纫机将裁好的布料沿边缝合，并在接头处留个口子，装进加工好的散羽绒后，将口缝合接着均匀铺平，横竖行好固定住羽绒，制成羽绒内胆)，然后在通过缝制固定羽绒内胆来完成生产。但是，在制作羽绒内胆的过程中羽绒布容易铺不均匀，使得内胆羽绒厚薄不均匀，保暖效果下降，在使用时或洗涤时容易走动。另一种是利用缝纫机将里层布料与表面布料缝合起来，缝制出供充绒的区域，在充绒之后进行缝制封口。

然而，两种方式都是采用缝合技术进行生产，也存在羽绒制品行业中一直存在着一个没有彻底解决问题，即：缝线处或缝合处存在线孔，里面的羽绒就会从线孔中漏出来，造成出毛或出绒现象。

另外，为了使羽绒制品的具有漂亮的花纹主要是通过针车缝线出来，因而，会在用于制作羽绒制品的面料上针孔处留下针眼。同样，会在缝线处或缝合处存在线孔，里面的羽绒就会从线孔中漏出来，造成出毛或出绒现象。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种外观精美、且羽绒薄厚均匀，不易走动，不外钻羽绒的保暖羽绒面料。

为了实现上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种保暖羽绒面料，包括第一织物层、防静电层、羽绒层、防绒胆层和第二织物层，所述第一织物层与第二织物层的表面采用超声波复合压花机压合有多个S形图案组成的多排波浪形纹路；各所述S 形图案路朝向一致；所述第一织物层、所述防静电层、所述防绒胆层和所述第二织物层为自上而下依次布置，所述第一织物层、所述防静电层、所述防绒胆层和所述第二织物层由超声波焊接的方式结合在一起；所述防静电层和所述防绒胆层之间设置有多个连接部，相邻的所述连接部之间形成用于填充羽绒的通道；所述连接部包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部位于所述防静电层背离的所述第一织物层的表面上，所述第二连接部位于所述防绒胆层背离的所述第二织物层的表面上，所述通道与各排波浪形纹路排布方向一致，所述羽绒层由所述通道内填充的羽绒构成；所述第一织物层、所述防静电层、所述羽绒层、所述防绒胆层和所述第二织物层的边缘缝合在一起，所述第一织物层和所述第二织物层的边缘缝合处均设置有用于遮盖该边缘缝合处的硅胶条。

进一步，所述第一织物层和所述第二织物层均为10D～35D尼龙布或10D～25D涤纶布。

进一步，所述羽绒层中填充蓬松度为400～600的鸭绒，所述羽绒层的厚度为2～4厘米。

进一步，所防绒胆层为防绒胆布，所述防绒胆布采用15D～25D 无胆防绒涤纶布。