[实用新型]一种冲裁件双面倒角半切式整平类级进模有效

专利信息
申请号: 201821628594.0 申请日: 2018-09-30
公开(公告)号: CN208895009U 公开(公告)日: 2019-05-24
发明(设计)人: 王正成;汪建国 申请(专利权)人: 上海晨昌精密模具有限公司
主分类号: B21D37/10 分类号: B21D37/10;B21D37/08
代理公司: 深圳市百瑞专利商标事务所(普通合伙) 44240 代理人: 李振泉;杨大庆
地址: 201800 上海市嘉定区安亭*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 双面倒角 半切 整平 卸料结构 上模 下模 上弹性结构 冲裁件 本实用新型 单工序模具 可上下移动 安全系数 产品成本 弹性结构 二次定位 生产效率 有效解决 级进模 成型 加工 制造
【说明书】:

实用新型公开了一种冲裁件双面倒角半切式整平类级进模,包括上模、下模及设置在两者之间可上下移动的卸料结构,按照对工件的加工顺序在上模、下模、卸料结构上依次成型有半切式整平结构、双面倒角结构,半切式整平结构用于实现产品的半切和整平,双面倒角结构用于实现产品的双面倒角;所述上模内还设置有上弹性结构,上弹性结构用于为卸料结构提供动力;所述下模内设置有下弹性结构。本实用新型能够有效解决现有双面倒角半切式整平类产品需要多套单工序模具来完成产品,存在的生产效率低、产品成本大、劳动力利用率低、安全系数低,且这种方式制造是会产生二次定位造成产品精度低问题。

技术领域

本实用新型涉及模具设计技术领域,尤其是涉及一种冲裁件双面倒角半切式整平类级进模。

背景技术

级进模是现阶段生产加工中较为先进的模具,其综合了单工序模具将多副模具组合在一起,从而实现多种工序自动化生产,具有加工质量好,生产效率高,操作人员少等优点,是现阶段模具设计发展的一大方向。对于冲裁类似高精度产品,现有技术中多在单工序模具上来完成制造。目前大多数类似高精度产品需要多套单工序模具来完成产品的制造。采用单工序模具制造主要有以下几个弊端,生产效率低、产品成本大、劳动力利用率低、安全系数低,且这种方式制造是会产生二次定位造成产品精度低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供提供一种冲裁件双面倒角半切式整平类级进模,解决现有双面倒角半切式整平类产品需要多套单工序模具来完成产品,存在的生产效率低、产品成本大、劳动力利用率低、安全系数低,且这种方式制造是会产生二次定位造成产品精度低问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种冲裁件双面倒角半切式整平类级进模,包括上模、下模及设置在两者之间可上下移动的卸料结构,按照对工件的加工顺序在上模、下模、卸料结构上依次成型有半切式整平结构、双面倒角结构,半切式整平结构用于实现产品的半切和整平,双面倒角结构用于实现产品的双面倒角;所述上模内还设置有上弹性结构,上弹性结构用于为卸料结构提供动力;所述下模内设置有下弹性结构,下弹性结构用于配合半切式整平结构、双面倒角结构顶出产品,同时在半切整平、双面倒角的过程中起到压料的作用。

进一步的,上模包括自上而下依次紧贴固定连接的上模座、上垫板、上固定板;下模包括自下而上依次紧贴固定连接的下模座、下垫板、凹模板;卸料结构包括卸料盖板及设置在卸料盖板下方的卸料板;

所述半切式整平结构包括一端固定在上固定板内的半切式整平凸模及设置在凹模板内的半切式整平凹模;凹模板内成型有半切整平凹模腔,半切式整平凹模可伸缩设置在半切整平凹模腔内,其顶部和半切式整平凸模配合实现产品的半切和整平;卸料结构上设置有与半切式整平凸模相适配的导向通孔,半切式整平凸模的另一端设置在导向通孔内,在上模的下移过程中,半切式整平凸模可穿过导向通孔;

所述上弹性结构包括第一弹簧、第一弹簧盖和第一顶杆,上模内成型有上弹性结构安置槽,第一弹簧盖、第一弹簧、第一顶杆自上而下依次装置在弹性结构安置槽内,第一弹簧的两端分别和第一弹簧盖、第一顶杆底部相抵;第一顶杆的顶部伸出上固定板底部与卸料盖板上顶部端面适配;

所述下弹性结构包括和半切式整平结构相适配的第一下弹性结构,其包括设置在下模内的第一气缸,第一气缸活塞部和半切式整平凹模的底部相接,半切整平凹模腔底部设置有半切整平凹模限位槽,半切整平凹模底部可活动套设在半切整平凹模限位槽,其上下移动的行程受半切整平凹模限位槽的高度限制和产品加工需求相适配。

进一步的,所述双面倒角结构包括正面倒角凸模、正面倒角凹模、推件器、背面倒角凸模、背面倒角凹模和固定镶件;正面倒角凹模设置在下模板上,正面倒角凸模固定装置在卸料板上,其顶端伸出卸料板与正面倒角凹模相适配;正面倒角凸模、正面倒角凹模配合实现产品的正面倒角;

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