[实用新型]薄膜生产用挤出机

说明书

本实用新型公开了薄膜生产用挤出机，包括筒体，所述筒体包括输送管、压缩管和出料管，所述输送管和压缩管相互连通，所述压缩管远离输送管的一端与出料管相互连通，所述压缩管靠近输送管一端的内径大于压缩管靠近出料管一端的内径，所述压缩管和出料管的外侧壁上均安装有加热管，所述输送管远离压缩管一端的顶壁上安装有料斗，所述料斗的顶端安装有料箱，所述输送管远离压缩管的一侧设有电机，所述输送管、压缩管和出料管的内部共同设有转杆。本装置通过各个结构的设置可对物料进行间歇性且保持均匀的输送速度，从而可避免后期在对物料进行加热时出现物料加热不彻底，避免将未塑化的物料进行输送，确保设备正常运行。

技术领域

本实用新型涉及薄膜生产技术领域，尤其涉及薄膜生产用挤出机。

背景技术

挤出机是薄膜生产中常用的设备，其工作原理大致为塑料物料从料斗进入到挤出机，在螺杆的转动带动下将其向前输送。物料在向前运动的过程中，接受料筒的加热、螺杆带来的剪切以及压缩作用使得物料熔融，因而实现了在玻璃态、高弹态和粘流态的三态间的变化。

现有的挤出机在使用时，容易出现物料输送量控制不均匀，导致后期物料加热不彻底的问题，因此需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中挤出机物料输送量控制不均匀，物料加热不彻底的问题，而提出的薄膜生产用挤出机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

薄膜生产用挤出机，包括筒体，所述筒体包括输送管、压缩管和出料管，所述输送管和压缩管相互连通，所述压缩管远离输送管的一端与出料管相互连通，所述压缩管靠近输送管一端的内径大于压缩管靠近出料管一端的内径，所述压缩管和出料管的外侧壁上均安装有加热管，所述输送管远离压缩管一端的顶壁上安装有料斗，所述料斗的顶端安装有料箱，所述输送管远离压缩管的一侧设有电机，所述输送管、压缩管和出料管的内部共同设有转杆，所述转杆的一端贯穿输送管的侧壁并安装在输送管的驱动端上，所述转杆靠近输送管一端的侧壁上安装有第一螺旋叶片，所述转杆靠近出料管一端的侧壁上安装有第二螺旋叶片，所述料箱的内部设有进料装置。

优选地，所述进料装置包括辊轮，所述辊轮的侧壁上均匀开设有多个矩形槽，所述辊轮的轴心处安装有转轴，所述转轴的两端均转动连接在料箱的内侧壁上。

优选地，所述转轴靠近电机的一端延伸至料箱的外侧并安装有皮带轮，所述转杆靠近电机一端的侧壁上同样安装有皮带轮，两个所述皮带轮之间共同绕设有皮带。

优选地，所述转杆的侧壁上安装有限位板，所述输送管的侧壁上开设有与限位板相匹配的转槽。

优选地，所述转轴靠近两端的侧壁上均安装有转板，所述料箱两侧的侧壁上分别开设有与两个转板相匹配的转槽。

优选地，位于出料管侧壁上的所述加热管的设定温度大于位于压缩管侧壁上的加热管的设定温度。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、通过在辊轮的侧壁上开设多个矩形槽，进而可通过矩形槽对物料进行间歇性输送，避免后期物料加热不彻底。

2、通过皮带轮和皮带的设置，可在电机驱动时，使转杆和转轴保持同步转动，以便于物料保持均匀的输送速度。

综上所述，本装置通过各个结构的设置可对物料进行间歇性且保持均匀的输送速度，从而可避免后期在对物料进行加热时出现物料加热不彻底，避免将未塑化的物料进行输送，确保设备正常运行。

附图说明

图1为本实用新型提出的薄膜生产用挤出机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的薄膜生产用挤出机的A部分结构的放大图；