[实用新型]一种自动控制定容化盐罐

说明书

本实用新型公开了一种自动控制定容化盐罐，包括化盐罐、盐池和与化盐罐内部连通的蒸汽管以及补水管，盐池与化盐罐之间设有螺旋输送管，蒸汽管上设有蒸汽阀，补水管上设有补水阀，化盐罐的底部通过输出管和输出泵连接，且输出管上设有输出阀，化盐罐的外侧壁设有与其顶部和底部连通的液位计，化盐罐的顶部和底部之间还连接有循环管，循环管上设有循环泵和循环阀，化盐罐的侧壁还设有温度计，该自动控制定容化盐罐还包括控制器，液位计为电接点液位计，电接点液位计上设有多个电极，多个电极分别与控制器电连接，蒸汽阀、补水阀、输出阀、循环阀、循环泵、输出泵和温度计均与该控制器电连接。节约了人工，耗时短，整个过程一键控制，自动化程度高。

技术领域

本实用新型涉及化盐罐化盐技术领域，特别是一种自动控制定容化盐罐。

背景技术

传统的化盐罐在化盐时的工作流程为：先将盐倒入盐池，开启补水阀，往盐水罐内放入一定量的水，盐池内盐用螺旋输送装置输送到盐池内，开启循环泵，加速化盐。盐输送完后，水位到一定刻度时关闭补水阀。开启蒸汽阀，温度计测量水温达到40℃左右，保持约30min，关闭蒸汽阀。再打开补水阀，将水位升至一定高度，关闭补水阀。约15min后，打开输出泵，将化好的盐水输送至盐水储存罐，液位跌至底部时关闭循环泵，隔1min，关闭输出泵，结束化盐工作。

工序多，全靠人工操作容易出错，且水位判断与加盐的量靠人工经验而定，盐水浓度无法得到精准控制，化盐效果也无法得到有效保障。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种自动控制定容化盐罐，本实用新型节约了人工，耗时短，整个过程实现一键控制，自动化程度高。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种自动控制定容化盐罐，包括化盐罐、盐池和与所述化盐罐内部连通的蒸汽管以及补水管，所述盐池与化盐罐之间设有螺旋输送管，所述蒸汽管上设有蒸汽阀，所述补水管上设有补水阀，所述化盐罐的底部通过输出管和输出泵连接，且输出管上设有输出阀，化盐罐的外侧壁设有与其顶部和底部连通的液位计，化盐罐的顶部和底部之间还连接有循环管，所述循环管上设有循环泵和循环阀，化盐罐的侧壁还设有温度计，该自动控制定容化盐罐还包括控制器，所述液位计为电接点液位计，所述电接点液位计上设有多个电极，多个所述电极分别与所述控制器电连接，所述蒸汽阀、补水阀、输出阀、循环阀、循环泵、输出泵和温度计均与该控制器电连接。

作为一种优选的实施方式，所述控制器上还电连接有触摸屏。

作为一种优选的实施方式，所述电接点液位计上多个电极中的其中两个电极分别位于电接点液位计的顶部及底部。

作为一种优选的实施方式，所述控制器为西门子PLC224DN。

本实用新型的有益效果是：节约了人工，耗时短，整个过程实现一键控制，自动化程度高；化盐过程实现了定量控制，且化盐效果好，有利于控制产品工艺。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的电路结构示意图。

附图标记：1、化盐罐,2、盐池，3、蒸汽管，4、补水管，5、螺旋输送管，6、蒸汽阀，7、补水阀，8、输出管，9、输出泵，10、输出阀，11、液位计，12、循环管，13、循环泵，14、循环阀，15、温度计，16、控制器，17、触摸屏，18、螺旋泵。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例