[实用新型]一种矿用千斤顶缸筒珩磨装置

说明书

本实用新型涉及一种矿用千斤顶缸筒珩磨装置，其特征在于：控制系统设在底座框架左端，底座框架左半部上面两边设有导轨、导轨上套有滑块，减速箱固定在滑块上，减速箱中部通过连轴器连接电机，右端上部装有交流变频无级减速器，减速箱两侧镶有齿轮，齿轮与齿条啮合，减速箱通过齿轮与齿条连接；交流变频无级减速器连接转动轴，转动轴前端连接珩磨头机构；底座框架右半部上面设有两个固定架，工件固定在固定架上。操作方便灵活、易控制。除工件固定架和修缸头需要人工拆换外，其余各部件不拆换。减轻了劳动强度，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型属于千斤顶缸筒珩磨设备领域，具体涉及一种矿用千斤顶缸筒珩磨装置。

背景技术

由于井下地质条件差，支架千斤顶缸筒内壁会出现锈蚀、划伤等损坏现象，一般前期维修千斤顶缸体划伤一直用最原始的方法，用手工维修，磨光机维修等。有的缸体划伤变形严重，人工难以维修，致使维修效率低下，维修质量难以保证。

发明内容

本实用新型的目的是主要解决改进现有缸体划伤后进行修复过程中的不足和缺点,提供一种省工省时并提高修复立柱千斤顶效率的设备。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种矿用千斤顶缸筒珩磨装置，其特征在于：一种矿用千斤顶缸筒珩磨装置，其特征在于：控制系统设在底座框架左端，底座框架左半部上面两边设有导轨、导轨上套有滑块，减速箱固定在滑块上，减速箱中部通过连轴器连接电机，右端上部装有交流变频无级减速器，减速箱两侧镶有齿轮，齿轮与齿条啮合，减速箱通过齿轮与齿条连接；交流变频无级减速器连接转动轴，转动轴前端连接珩磨头机构；底座框架右半部上面设有两个固定架，工件固定在固定架上。

所述底座框架右半部上面设有珩磨头支撑架, 支撑在转动轴下。

固定架为圆环形，圆环外周上设有夹紧螺栓和调节螺钉，夹紧螺栓用于夹紧固定工件，调节螺钉根据工件直径大小调节夹紧尺寸。

本实用新型的有益效果是：操作方便灵活、易控制。除工件固定架和修缸头需要人工拆换外，其余各部件不拆换。大大减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率，解决了支架液压缸筒内壁划伤难题。适用于维修140mm至320mm缸体缸径的划伤。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为图1的B-B剖视图；

图中：1-控制系统,2-底座框架,3-电机,4-交流变频无级减速器,5-转动轴,6-珩磨头支撑架,7-珩磨头机构,8-固定架,9-工件,10-滑块,11-齿条,12-减速箱,13-连轴器,14-导轨,15-齿轮，16-夹紧螺栓，17-调节螺钉。

具体实施方式

实施例1，见图1-3，一种矿用千斤顶缸筒珩磨装置，其特征在于：控制系统1设在底座框架2左端，底座框架2左半部上面两边设有导轨14、导轨14上套有滑块10，减速箱12固定在滑块10上，减速箱12中部通过连轴器13连接电机3，右端上部装有交流变频无级减速器4，减速箱12两侧镶有齿轮15，齿轮15与齿条11啮合，减速箱12通过齿轮15与齿条11连接；交流变频无级减速器4连接转动轴5，转动轴5前端连接珩磨头机构7；底座框架2右半部上面设有两个固定架8，工件9固定在固定架8上。

所述底座框架2右半部上面设有珩磨头支撑架6, 支撑在转动轴5下。

所述固定架8为圆环形，圆环外周上设有夹紧螺栓16和调节螺钉17。夹紧螺栓16用于夹紧固定工件，调节螺钉17根据工件直径大小调节夹紧尺寸。

工作时：使用工具将工件9固定在固定架8上，打开控制系统1的电源并打开控制系统1的控制面板，在控制面板输入交流变频无级减速器4的转速程序、电机3前后移动程序；启动交流变频无级减速器4，带动转动轴5、珩磨头机构7在工件9内顺时针转动，再打开电机3前后移动按钮，带动转动轴5、珩磨头机构7在工件9内前后往返运动，使缸筒内壁划伤部份进行珩磨最后完成修复。