[实用新型]一种浇注料进料仓斗急停装置

说明书

本实用新型提供了一种浇注料进料仓斗急停装置，包括进料仓斗和落料管道，落料管道和进料仓斗之间呈贯通连接，落料管道的下端密封连接有控制块，控制块内设置有液压密封组件，控制块的侧面固定安装有助动框，助动框内活动安装有急停挡板，液压密封组件设置在急停挡板的下方，急停挡板穿透助动框的一端延伸至控制块内，助动框内设置有导向丝杆，导向丝杆配合穿插在急停挡板的下方，导向丝杆首端安插在助动框的内部，导向丝杆的末端延伸出助动框，导向丝杆的末端活动连接有贴合助动框外表面的助动件，借助助动件和液压密封组件，提高对物料截挡过程的可操控性，同时加大对物料的阻挡力。

技术领域

本实用新型涉及浇注料生产设备，尤其涉及一种浇注料进料仓斗急停装置。

背景技术

生产浇注物料时，通常使用落料仓斗将物料分离下落，经过输送装置将落料仓斗下方的物料运输至混合步骤中，在实际生产的过程中，经常由于各种原因导致落料仓斗落料过程不受控制，例如使用寿命较长后生锈失控、电力系统失控和物料堵塞等，均能造成物料的下落速度不受控制，而在对落料仓斗进行检修之前，需要将物料的下落截止住，现有技术中，多数采用挡板阀类的急停设备对物料进行截止，而在截止的过程中，由于物料自身的重力存在，挡板阀往往不能完全的将物料截止住，甚至于使用时间较长之后，挡板阀会失去对物料阻挡功能。

实用新型内容

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种浇注料进料仓斗急停装置，包括进料仓斗和固定安装在进料仓斗下端的落料管道，所述落料管道和进料仓斗之间呈贯通连接，进料仓斗内的物料经过混合后经过落料管道进入下一道工序中，所述落料管道的下端密封连接有控制块，所述控制块和所述落料管道呈一体化成型结构，控制块控制落料管道中物料落下的速度，所述控制块内设置有液压密封组件，液压密封组件为急停后的密封提供相应的密封动力，从而保证物料在落料管道内急停后的密封性，所述控制块的侧面固定安装有助动框，所述助动框内活动安装有急停挡板，所述液压密封组件设置在急停挡板的下方，所述液压密封组件托动急停挡板在控制块内上下运动，液压密封组件控制急停挡板在控制块内纵向上的运动，当急停挡板完全穿插至落料管道的下方时，液压密封将急停挡板抬高，直至贴合控制块内部的顶壁，所述急停挡板穿透助动框的一端延伸至控制块内，所述助动框内设置有导向丝杆，所述导向丝杆配合穿插在急停挡板的下方，所述急停挡板沿导向丝杆的轴向滑动，即急停挡板沿导向丝杆的轴向滑动至控制块内部，控制急停挡板的横向运动，所述导向丝杆首端安插在助动框的内部，所述导向丝杆的末端延伸出助动框，所述导向丝杆的末端活动连接有贴合助动框外表面的助动件。

进一步的，所述液压密封组件包括控制开关、两组受控制开关控制启动的液压顶缸和设置在液压顶缸顶端的密封块，所述密封块活动设置在急停挡板和控制块之间，所述密封块安装在控制块内部的底壁上，托动急停挡板运动，所述控制开关设置在控制块内部侧壁上，分设在急停挡板和控制块的侧壁上，所述控制开关和液压顶缸之间电性连接，所述液压顶缸透过控制块的底壁垂直搭接在密封块的底部。

进一步的，所述控制开关包括两个对称螺纹穿插在控制块侧壁上的复位柱、套接在复位柱上的复位杆和连接复位杆和控制块侧壁的复位弹簧，所述复位杆和急停挡板的位置相应，复位杆套接在复位柱上，在复位弹簧和急停挡板的推动下，远离和接近控制块内部的侧壁，所述复位杆和所述控制块的侧壁上固定安装有对应的极块，所述极块和所述液压顶缸电性连接。

进一步的，所述导向丝杆的圆周面上和所述急停挡板接触的位置设置有升降座，所述升降座的两端开有对称的升降孔，所述升降孔内配合穿插有固定连接急停挡板的升降柱，所述升降柱远离急停挡板的端面上固定安装有相应的限位块，所述限位块的截面直径大于所述升降孔的孔径，所述限位块和升降座之间的最小距离大于急停挡板和控制块内部顶壁之间的最小距离。

进一步的，所述助动件包括转动手轮和控制手柄，所述转动手轮固定安装在导向丝杆末端的圆周面上，所述控制手柄活动连接至转动手轮远离助动框的端面上。

进一步的，所述导向丝杆的末端活动连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒和转动手轮之间呈一体化成型结构。