[实用新型]一种扳手加工用固定钳口成型装置

说明书

本实用新型公开了一种扳手加工用固定钳口成型装置，包括可横向往复移动的侧向铣刀头，侧向铣刀头上设有动力输出轴，还包括成型平台，成型平台上设有两相互平行的侧架，侧架间设有固定挡块和活动挡块，活动挡块滑动连接在两侧架间，成型平台上固设有伸缩气缸，伸缩气缸具有端部连接活动挡块的伸缩杆，固定挡块具有面向活动挡块的定位面，定位面上具有定位凸起，定位面上还设有位于定位凸起下方的下定位块，下定位块上具有定位凹槽，定位面上还设有位于定位凸起上方的上定位块，上定位块上具有定位缺口；侧向铣刀头位于侧架上方且靠近活动挡块。该成型装置具有夹取固定便捷，成型效率高，操作简单的特点，整体功能完善，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及扳手加工技术领域，更具体地说，它涉及一种扳手加工用固定钳口成型装置。

背景技术

在扳手制造过程中，需要对各部件分别进行加工，包括扳手柄、固定钳口、活动钳口等，固定钳口为如图2所述，其中固定钳口主体100上具有前道工序开设的安装方孔101和贯穿固定钳口主体100上下端的安装通孔102，而固定钳口主体100上的钳口缺口103需要在该工序中加工，为了提高加工效率，需要有特殊的设备进行对该钳口缺口103铣削加工，但现还未有这样的装置，使得固定钳口主体100加工较慢，生产效率低下，整体效果不佳。据此，本实用新型提出了一种扳手加工用固定钳口成型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种扳手加工用固定钳口成型装置，该成型装置具有夹取固定便捷，成型效率高，操作简单的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型所涉及的一种扳手加工用固定钳口成型装置，包括可横向往复移动的侧向铣刀头，侧向铣刀头上设有动力输出轴，还包括成型平台，成型平台上设有两相互平行的侧架，侧架间设有固定挡块和活动挡块，活动挡块滑动连接在所述两侧架间，所述成型平台上固设有伸缩气缸，伸缩气缸具有端部连接所述活动挡块的伸缩杆，所述固定挡块具有面向活动挡块的定位面，定位面上具有定位凸起，所述定位面上还设有位于定位凸起下方的下定位块，下定位块上具有定位凹槽，所述定位面上还设有位于定位凸起上方的上定位块，上定位块上具有定位缺口；所述侧向铣刀头位于侧架上方且靠近活动挡块。

本实用新型进一步设置为：所述侧架上固设有限位块，限位块设于所述活动挡块与伸缩气缸之间。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所涉及的扳手加工用固定钳口成型装置，通过将半成品的固定钳口安装到定位面上，由活动挡块经气缸压紧固定固定钳口，使其被精准定位和锁紧，再由往复移动的侧向铣刀头进行对钳口缺口的成型制造，夹取固定便捷，成型效率高，操作简单，整体功能完善，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是现有固定钳口成型后的结构示意图；

图3是本实用新型加工状态的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和优选实施例对本实用新型进一步说明。

参见图1至3所示，本实施例所涉及的一种扳手加工用固定钳口成型装置，包括可横向往复移动的侧向铣刀头1，侧向铣刀头1上设有动力输出轴2，还包括成型平台3，成型平台3上设有两相互平行的侧架4，侧架4间设有固定挡块5和活动挡块6，活动挡块6滑动连接在所述两侧架4间，所述成型平台3上固设有伸缩气缸7，伸缩气缸7具有端部连接所述活动挡块6的伸缩杆8，所述固定挡块5具有面向活动挡块6的定位面9，定位面9上具有定位凸起10，所述定位面9上还设有位于定位凸起10下方的下定位块11，下定位块11上具有定位凹槽12，所述定位面9上还设有位于定位凸起10上方的上定位块13，上定位块13上具有定位缺口14；所述侧向铣刀头1位于侧架4上方且靠近活动挡块6。