[实用新型]一种石墨制品生产中的配料装置

说明书

本实用新型属于石墨制品生产设备技术领域，具体涉及一种石墨制品生产中的配料装置。包括若干个储料仓、若干个混料仓以及接放料小车；储料仓带有自动称重感应装置，用于分别储存煅后焦经过破碎后所得到的不同大小的碳质颗粒材料以及所需的其它原料；混料仓带有自动称重感应装置，用于分别储存来自多个储料仓的原料；储料仓的出料口通过管道和／或输送装置与混料仓连通；储料仓分成几个组，每组中的所有储料仓都与同一个混料仓连通；接放料小车沿导轨移动可分别与所有的混料仓连通。采用本配料装置，可以实现对原料的两级混合，使得配方更加准确，产品质量更加稳定。

技术领域

本实用新型属于石墨制品生产设备技术领域，具体涉及一种石墨制品生产中的配料装置。

背景技术

煅后焦经过破碎后，可以得到不同大小的碳质颗粒材料，为了获得高质量的石墨制品，需要把不同粒度的碳质材料和不同种类的原料适当的混合。用合适的称量设备，按配方要求准确的称取不同粒度的重量。在碳和石墨制品生产中，在确定一个配方时，要注意每种产品在使用不同原料时，骨料的颗粒组成及粘结剂的用量也要随着相应的调整，正确的制定配方和准确的配料操作，对以后的压型、焙烧石墨化工序都有很大的影响，直接决定产品的质量优劣。

石墨电极生产时，首先需要将多种经过煅烧、破碎、筛分后的具有特定粒度的原料(如石油焦等)按照一定的比例进行配料，得到固体混合物料，然后向固体混合物料中添加粘合剂进行成型，得到石墨电极生坯料。

公开号为CN207153603U的实用新型专利，公开了一种石墨电极配料装置，包括设备平台、料仓、振动筛和称重装置，料仓设于设备平台的上方，振动筛设于设备平台的下方，料仓的数量为两个，包括第一料仓和第二料仓，第一料仓的底部设有第一定量给料装置，第二料仓的底部设有第二定量给料装置，第一定量给料装置和第二定量给料装置均穿过设备平台伸至振动筛的进料口，振动筛的出料端连接至称重装置的进料端，第一料仓的进料端连接一第一进料管，第二料仓的进料端连接一第二进料管，第一进料管上安装一第一真空上料机，第二进料管上安装一第二真空上料机。该石墨电极配料装置只能用于对两种材料的混合，自动化程度较低。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型致力于要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种可以实现对原料的两级混合，使得配方更加准确，产品质量更加稳定，自动化程度更高的一种碳和石墨制品生产中的配料装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种石墨制品生产中的配料装置，包括若干个储料仓、若干个混料仓以及接放料小车；

所述的储料仓带有自动称重感应装置，用于分别储存煅后焦经过破碎后所得到的不同大小的碳质颗粒材料以及所需的其它原料；

所述的混料仓带有自动称重感应装置，用于分别储存来自多个储料仓的原料；

所述的储料仓的出料口通过管道和／或输送装置与混料仓连通；

所述的若干个储料仓分成几个组，每组中的所有储料仓都与同一个混料仓连通；

所述的接放料小车设置有行走机构，沿导轨移动可分别与所有的混料仓连通，接受来自混料仓中的原料。

进一步地，所述的储料仓的数量为13个，所述的混料仓的数量为3个，其中6个储料仓、5个储料仓和2个储料仓，分别与3个混料仓中的一个相连通。

本实用新型的有益效果是，配料装置设置有储料仓和混料仓两级，其中储料仓用于分别储存煅后焦经过破碎后所得到的不同大小的碳质颗粒材料以及所需的其它原料，混料仓用于分别储存来自多个储料仓的原料，所有的储料仓和混料仓都带有自动称重感应装置，因此可以实现对原料的两级混合，使得配方更加准确，产品质量更加稳定，自动化程度更高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。