[实用新型]链条输送式自动倒瓶机

说明书

本实用新型给出了一种链条输送式自动倒瓶机，包括支撑底板、循环提升机构、输送机构和控制箱，支撑底板水平设置，循环提升机构包括倾斜支撑架、驱动电机、主动轮、从动轮、传动链条、导向滑轨和提袋机构，倾斜支撑架通过若干支腿设置在支撑底板上，且倾斜支撑架呈左高右低状态分布，主动轮和从动轮倾斜设置在倾斜支撑架上，传动链条套置在主动轮和从动轮上，驱动电机可带动主动轮转动，导向滑轨沿着传动链条的运动轨迹设置在倾斜支撑架上，提袋机构挂置在导向滑轨上；输送机构包括输送带和输送电机。利用该自动倒瓶机可自动完成编织袋内啤酒瓶的倒出工作，从而大大降低了工作人员的倒瓶工作强度。

技术领域

本实用新型涉及一种链条输送式自动倒瓶机。

背景技术

目前，啤酒厂家常将回收的啤酒瓶进行再利用，继而达到降低生产成本的目的，啤酒厂家对回收的啤酒瓶进行再利用之前，需要对回收的啤酒瓶按照生产相关技术要求进行处理。目前，回收的啤酒瓶通常采用编织袋封装，然后，通过大型运输车辆运送到啤酒厂，啤酒厂在对回收的啤酒瓶进行相关处理前，需要将啤酒瓶从编织袋内倒出，才能进行后续相关处理工作。在现有技术中，回收的啤酒瓶的倒出工作，仍采用传统的人工操作，采用人工倒瓶存在以下问题：1、人工倒瓶时，工作者只能是站立操作，在倒瓶时还需要不断重复弯腰直腰动作，如此反复进行上述动作，导致很多工人会出现腰肌劳损、静脉曲张等身体疾病，长期在高强度的状态下工作，使得工作人员难以保持高效的倒瓶效率，同时也增高了啤酒瓶破碎率；2、编织袋装的玻璃啤酒瓶在反复装卸、运输过程中极易产生破碎形成瓶碴，工作人员在用手或腿直接接触编织袋瓶包时，极易发生割伤手指或腿部的事故，给员工的身心健康造成伤害；3、回收的啤酒瓶内外常带有泥沙、尘土、油污、霉斑等杂质，倒瓶的过程中飘起的粉尘直接与工作人员接触，严重危害呼吸系统，长期处在类似环境中，极易引发呼吸系统疾病，尤其雨季瓶标发霉，常导致个别工作人员出现过敏症状；4、倒瓶工作枯燥无味，导致倒瓶工作人员招工难，尤其是在夏季，啤酒生产量大，倒瓶工作人员的缺乏，直接影响了啤酒的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动倒瓶机，利用该自动倒瓶机可自动完成编织袋内啤酒瓶的倒出工作，从而大大降低了工作人员的倒瓶工作强度，同时，利用机械操作实现倒瓶，可大大提高倒瓶效率。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种链条输送式自动倒瓶机，包括支撑底板、循环提升机构、输送机构和控制箱，所述支撑底板水平设置，所述循环提升机构包括倾斜支撑架、驱动电机、主动轮、从动轮、传动链条、导向滑轨和提袋机构，所述倾斜支撑架通过若干支腿设置在所述支撑底板上，且倾斜支撑架呈左高右低状态分布，所述主动轮设置在所述倾斜支撑架左端，所述从动轮设置在所述倾斜支撑架右端，且所述主动轮和从动轮的上平面，在倾斜支撑架上的倾斜角度相同，所述驱动电机设置在所述倾斜支撑架的左端，且驱动电机能够驱动主动轮转动，所述传动链条套置在所述主动轮和从动轮上，在所述倾斜支撑架上设置有沿着所述传动链条运动轨迹分布的防脱板，且防脱板位于传动链条的下方，所述导向滑轨沿着所述传动链条的运动轨迹设置在所述倾斜支撑架上，且导向滑轨位于传动链条外侧，导向滑轨分为挂接段滑轨和止挂段滑轨，其中止挂段滑轨位于从动轮外侧，在所述传动链条上设置有若干等间距分布的挂板，在挂接段滑轨上，挂板的前端搭接在导向滑轨上，在止挂段滑轨上，挂板的前端与导向滑轨分离，若干所述提袋机构挂置在所述导向滑轨上，在挂接段滑轨上，挂板可推动提袋机构沿着挂接段滑轨滑行；

输送机构包括输送带和输送电机，所述输送带设置在所述支撑底板上，且输送带位于传动链条的前侧的下方，输送电机设置在支撑底板上，且输送电机可驱动输送带转动；

所述控制箱设置在所述支撑底板上，在所述控制箱内设置有控制器，在控制箱的开关门外侧设置有启动按钮、停止按钮和急停按钮，控制器与驱动电机、输送电机、启动按钮、停止按钮和急停按钮相连接。

优选地，在位于所述倾斜支撑架左端的两条支腿的左侧均设置一支撑杆，在两个所述支撑杆上设置一挡袋杆。