[实用新型]翻转架

说明书

本实用新型提供一种翻转架，包括底部支架系统、旋转架系统和装夹系统；所述旋转架系统可旋转地固定于所述底部支架系统上，所述装夹系统固定于所述旋转架系统上用于装夹检修件。该翻转架操作方便，可实现不同型号液压泵、马达等小总成件的装卡以便于对其进行检修，且在装卡固定后可进行一定角度的翻转固定，结构安全系数高，整体稳固，易于移动和放置。

技术领域

本实用新型属于设备维修领域，特别涉及一种翻转架。

背景技术

煤矿采掘和运输设备上安装有许多泵及马达等小总成件。例如，液压系统的动力原件均为液压泵，类型以柱塞泵和齿轮泵为主，由于单机设备泵的数量较多，而在生产过程中受到外界因素的影响，泵的故障检修量也较大。由于矿山设备趋向大型化，故设备所属的液压泵单台泵的总量可45kg左右，且液压泵、马达等小总成件的拆装检修一般在钳工工作平台上进行，在检修过程中均依靠检修人员独自或多人合作徒手对其进行不同角度的翻转。检修过程中的频繁翻转增加了检修人员的劳动强度，且由于拆装过程中会有液压油液流出，沾附到液压泵、马达等小总成件上后，导致其在翻转过程中极易发生滑脱，发生砸伤、挤压手指等事故。此外，液压泵、马达等小总成件的一些零部件需要以某一角度进行拆装或测量，而在水平工作台上，液压泵、马达等小总成件无法进行稳固的固定，影响拆装检修效率，甚至影响测量或装配精度，无法确保检修质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种翻转架，该翻转架操作方便，在对检修件装卡固定后可进行一定角度的翻转固定，方便检修。

本实用新型的技术方案如下：

一种翻转架，包括底部支架系统、旋转架系统和装夹系统；所述旋转架系统可旋转地固定于所述底部支架系统上，所述装夹系统固定于所述旋转架系统上用于装夹检修件。

优选地，所述底部支架系统包括支架底板以及第一支架结构和第二支架结构；所述第一支架结构包括支架侧板、支架吊装垫和定位螺栓；所述支架侧板垂直固定于所述支架底板的一端，所述支架侧板的上端设置有用于安装所述旋转架系统的第一安装孔；所述支架吊装垫通过所述定位螺栓平行固定于所述支架侧板的外侧，且所述支架吊装垫与所述第一安装孔同中心轴设置；所述第一支架结构和所述第二支架结构平行且对称设置于所述支架底板的两端用于对所述旋转架系统进行定位旋转。

优选地，所述旋转架系统包括旋转架底板以及第一旋转架结构和第二旋转架结构；所述第一旋转架结构包括旋转架侧板、轴承压盖、滚珠轴承和旋转轴；所述旋转架侧板垂直固定于所述旋转架底板的一端，所述支架吊装垫、所述支架侧板和所述旋转架侧板依次平行设置且经所述定位螺栓定位固定，所述旋转架侧板的上端设置有第二安装孔，所述第二安装孔与所述第一安装孔同中心轴设置；所述旋转轴依次插设于所述第二安装孔和所述第一安装孔内，所述滚珠轴承套设于所述旋转轴的端部，所述轴承压盖盖合于所述滚珠轴承上；所述第一旋转架结构和所述第二旋转架结构对称设置于所述旋转架底板的两端。

优选地，所述装夹系统包括装夹底板以及第一装夹结构和第二装夹结构，所述第一装夹结构包括装夹侧板、装夹螺栓和紧固螺栓；所述装夹底板通过所述紧固螺栓平行固定于所述旋转架底板上，所述装夹侧板垂直固定于所述装夹底板上且与所述支架侧板平行，所述装夹侧板的上端设置有用于装入检修件的装夹孔和用于所述装夹螺栓穿入而固定的螺栓孔；所述第一装夹结构和所述第二装夹结构对称设置于所述装夹底板的两端。

优选地，所述装夹底板包括第一装夹底板和第二装夹底板，所述第一装夹底板和所述第二装夹底板对称固定于所述旋转架底板上，用于将所述第一装夹结构和所述第二装夹结构分别固定至所述旋转架底板上。

优选地，所述旋转架底板上设置有第一条形装配孔和第二条形装配孔，所述第一条形装配孔和所述第二条形装配孔对称设置于所述旋转架底板上用于分别安装所述第一装夹结构和所述第二装夹结构。

优选地，所述定位螺栓至少有3个，且至少3个所述定位螺栓沿所述支架吊装垫的圆周分散设置。